[实用新型]纸张冷烫转印设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，具体涉及一种纸张冷烫转印设备。 

背景技术

现有纸张冷烫转印设备的生产工艺是：输纸机构输出纸张，印刷涂布机组在纸张的表面局部涂上粘胶剂(例如UV油)，然后，由传纸机构将纸张输送到设有衬辊以及压印辊的压印机构，与此同时，烫印箔膜放卷机构也源源不断地将烫印箔膜输送经过压印机构，压印机构将烫印箔膜和纸张压合，纸张上涂有粘胶剂的部位便粘住烫印箔膜的烫印物料层（例如镀铝层），粘胶剂固化后，涂布有粘胶剂的部位将烫印物料层黏固，这样，烫印箔膜上的烫印物料层便冷烫转印到纸张上涂有粘胶剂的部位；而运行经过压印机构的那一部分烫印箔膜就变成为废膜，由废膜收卷机构收集卷走，纸张则由收纸机构收集。 

目前的纸张冷烫转印设备和工艺存在以下局限和不足：1、烫印层（例如镀铝层）在烫印后裸露于纸张表面，缺乏保护，容易磨损脱落或出现花斑点；2、如果烫印图案既有线条精细的精细图案，同时又有大面积的色块，则涂布的粘胶剂厚度难以合适控制，这是因为，一次涂布只能控制一种涂布厚度，如果粘胶剂厚度太厚，则精细线条部位的粘胶剂在压印后会向两侧扩散，使精细图案的线条不够清晰凌厉；反之，如果粘胶剂厚度太薄，则黏力小，导致大面积色块部位的烫印层（例如镀铝层）转印不彻底，图案质地不均匀，同样会出现花斑点。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种纸张冷烫转印设备，它可以提高烫印图案的外观质量。 

其目的可以按以下方案实现：该纸张冷烫转印设备包括烫印箔膜放卷机构、废膜收卷机构、压印机构，压印机构设置在烫印箔膜放卷机构和废膜收卷机构之间；压印机构包括衬辊、压印辊；在压印机构的上游设有印刷粘胶剂的印刷涂布机组，在印刷涂布机组的上游设有输纸机构，在印刷涂布机组的下游设有收纸机构，其主要特征在于，在压印机构和收纸机构之间还设有后光油涂布机构，后光油涂布机构下游设有固化机构，固化机构位于收纸机构上游。 

较好的是，所述印刷涂布机组具有两套，其中一套是对精细图案部位和大面积色块部位同时进行涂布的烫印图案总体印刷涂布机组，而另一套是对大面积色块部位进行涂布的局部加强印刷涂布机组。 

所述印刷涂布机组的下游设有前固化机构，前固化机构的下游设有前光油涂布机构，前光油涂布机构位于压印机构的上游。 

本实用新型具有以下优点和效果：  

1、本实用新型可以在冷烫转印后，在线立即在烫印层（例如镀铝层）的表面再覆盖一层光油保护层，并使光油保护层固化，该光油保护层能有效保护烫印层（例如镀铝层），防止其磨损或脱落，避免出现花斑。

2、本实用新型具有两套印刷涂布机组，其中一套是对精细图案部位和大面积色块部位同时进行涂布的烫印图案总体印刷涂布机组，而另一套是对大面积色块部位进行局部涂布的局部加强印刷涂布机组；这样，纸张经过两套印刷涂布机组的印刷涂布，使大面积色块部位和精细线条部位的粘胶剂涂布厚度可以兼顾合适，即大面积色块部位的粘胶剂涂布厚度较厚，以保持足够黏力，使大面积色块部位的烫印层（例如镀铝层）转印彻底，图案质地均匀，避免出现花斑点；而精细线条部位的粘胶剂则可以涂布较薄，避免粘胶剂扩散，保持线条精细凌厉。 

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例的结构示意图。 

图2是本实用新型第二种实施例的结构示意图。 

具体实施方式

实施例一. 

图1所示，该纸张冷烫转印设备包括烫印箔膜放卷机构1、废膜收卷机构2、压印机构，压印机构设置在烫印箔膜放卷机构1和废膜收卷机构2之间；压印机构包括衬辊31、压印辊32；在压印机构的上游设有印刷粘胶剂的印刷涂布机组，所述印刷涂布机组具有两套，其中第一套印刷涂布机组41是对精细图案部位和大面积色块部位同时进行涂布的烫印图案总体印刷涂布机组，而第二套印刷涂布机组42是对大面积色块部位进行局部涂布的局部加强印刷涂布机组。在印刷涂布机组的上游设有输纸机构5，在印刷涂布机组的下游设有收纸机构6，在压印机构和收纸机构之间还设有后光油涂布机构7，后光油涂布机构7下游设有固化机构8，固化机构8位于收纸机构6上游。

实施例二.