[实用新型]一种新颖的高温用氧化铝坩埚有效
申请号: | 201120509528.3 | 申请日: | 2011-12-08 |
公开(公告)号: | CN202329112U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 朱宝荣 | 申请(专利权)人: | 浙江晶能荧光材料有限公司 |
主分类号: | F27B14/10 | 分类号: | F27B14/10 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连围 |
地址: | 313000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新颖 高温 氧化铝 坩埚 | ||
技术领域:
本实用新型涉及坩埚,更具体地说涉及一种新颖的高温用氧化铝坩埚。
背景技术:
现有含99%氧化铝,自身在1780℃高温下完成结晶,纯a-Al203结构十分稳定,是无机材料高温合成的首选容器。该容器稳定、受热快、造价较低,材料资源丰富等,优点被业内大量采用,但是坩埚在1780℃温度下烧成,结构十分致密,突显出耐热振性较差的弱点。众所周知,一般在局部,温差≥50℃时就会出现隐裂至局部破裂的现象,甚至出现坩埚在电炉膛中,受热时破裂造成事故和损失,平时,因使用寿命短而造成成本上升和固废增加。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种新颖的高温用氧化铝坩埚。它大幅度地降低局部温差有效地减少和防止隐裂和破裂,延长了使用寿命;在同条件下使用时获得了良好的效果寿命可延长1.75~2倍左右,不仅降低生产成本,并减少了大量的固废。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种新颖的高温用氧化铝坩埚,坩埚10的开口朝上,坩埚10内放有反应物20,坩埚整10体放于底座30上;在坩埚10的底部101设有三个与坩埚形状相匹配的支撑点102形成漏斗状,将原来的底面接触改成三点接触,以便均匀受热和均匀冷却。
本实用新型的有益效果在于:
1.它大幅度地降低局部温差有效地减少和防止隐裂和破裂,延长了使用寿命;
2.在同条件下使用时获得了良好的效果寿命可延长1.75-2倍左右,不仅降低生产成本,并减少了大量的固废。
附图说明:
图1为现有技术的整体结构受热示意图;
图2为现有技术的整体结构冷却示意图;
图3为本实用新型的整体结构受热示意图;
图4为本实用新型的整体结构冷却示意图;
图1中:10、坩埚;101、底部;20、反应物;30、底座;
图2中:10、坩埚;101、底部;20、反应物;30、底座;
图3中:10、坩埚;101、底部;102、支撑点;20、反应物;30、底座;
图4中:10、坩埚;101、底部;102、支撑点;20、反应物;30、底座;
具体实施方式:
实施例:见图3、图4所示,一种新颖的高温用氧化铝坩埚,坩埚10的开口朝上,坩埚10内放有反应物20,坩埚整10体放于底座30上;在坩埚10的底部101设有三个与坩埚形状相匹配的支撑点102形成漏斗状,将原来的底面接触改成三点接触,以便均匀受热和均匀冷却。
工作原理:本发明改善99%氧化铝坩埚的受热过程中,存在进炉时,上部受热辐射能大于底部,外部热能想料芯传递时,底部因没有热流通过受到热辐射能最小,是导致氧化铝底部破裂远大于上部的主要原因,在氧化铝坩埚冷却的过程中当料在1600℃高温合成后,虽缓慢地在冷却炉膛中完成冷却,但是底部因无法空气流通而所致底部降温速度远小于上部,因而造成局部温差是坩埚底部破裂的主要原因之一。综上所述,改善现有坩埚的形构改善受热或冷却的局部温差,达到延长使用寿命的目的。根据三点求衡原理,在管过的底部设三个与坩埚形状相匹配的支撑点形成漏斗状,将原来的底面接触改成三点接触,在尺寸控制下不影响定位。由于底部支撑脚与底面存在一定的距离对坩埚在受热或冷却过程中大幅度地降低局部温差有效地减少和防止隐裂和破裂,延长了使用寿命。
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