[实用新型]一种带窗口的圆弧面端盖

说明书

技术领域

本实用新型属于电动机制造领域，涉及一种电机用端盖，尤其是一种带窗口的圆弧面端盖。

背景技术

一般直流电机采用自通风的方式(即电机内部自带风扇把热风送出电机)，或者采用强迫通风的方式(即用风机、冷却器或者电机转轴轴伸直连风扇给电机内部送入冷风)。电机内部自带风扇的优点为节约安装空间、不需要其他的电源设备，缺点是电机散热效果不好。依靠风机或冷却器将冷风送入电机内部，优点是电机散热效果好，同等体积时，电机输出功率大，缺点是电机需要的安装空间较大、还需要给风机或冷却器电机供电的电源设备，依靠冷却器散热的用户还需配备进出水管路。

依靠电机转轴轴伸端直连的风扇给电机内部送入冷风时，优点是电机散热效果好，电机同等体积时，电机输出功率大，而且用户不需要额外的电源设备。但是，目前此种通风结构的电机轴伸端端盖采用平面结构，对电机外部风路的导向作用很小甚至在靠近热源处不起作用，导致热源对电机的二次影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种带窗口的圆弧面端盖。该端盖可以减小热源对电机内部的二次影响，解决电机体积减小时电机温升高的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

包括凸起的圆弧面结构以及与圆弧面结构外缘连接为一体的平面圆环结构，所述平面圆环结构为端盖与机座刚性连接接触的部分，圆弧面结构为端盖与机座非接触的部分，圆弧面结构上开有若干个通风孔。

所述圆弧面结构的弧度为R50～R60，太大或太小则起不到对外部风路的导风作用。

所述圆弧面结构靠近轴伸端与垂直方向成19°角。

所述通风孔为8个。

所述通风孔之间设置有加强筋，加强筋贯穿整个圆弧面结构，加强筋的一端与圆弧面结构的顶端相连，另一端连接至平面圆环结构。

本实用新型所述带窗口的圆弧面端盖采用凸起的圆弧面结构使电机内部零件与热源的距离增大，同时由于端盖凸起部位带有弧度，减小了电机外部风路风阻，使电机的外部风路更加流畅，大大减小了热源对电机内部的二次影响，解决了电机体积减小导致的电机温升增高的难题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的X和Y向视图。

图3为本实用新型的装配示意图。

图中：1圆弧面结构；2平面圆环结构；3通风孔；4加强筋；5轴伸端；6机座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明：

参见图1、图2以及图3，本实用新型包括凸起的圆弧面结构1以及与圆弧面结构1外缘连接为一体的平面圆环结构2，所述平面圆环结构2为端盖与机座6刚性连接接触的部分，圆弧面结构1为端盖与机座6非接触的部分，所述圆弧面结构1的弧度为R50～R60，所述圆弧面结构1靠近轴伸端5与垂直方向成19°角，圆弧面结构1上开有若干个通风孔3，所述通风孔3为8个，所述通风孔的面积要合适，面积太小，影响电机温升；面积太大，端盖强度不够，所述通风孔3之间设置有加强筋4，加强筋4贯穿整个圆弧面结构1，加强筋4的一端与圆弧面结构1的顶端相连，另一端连接至平面圆环结构2。

实施例

本实施例中端盖置于电机的轴伸端，与电机机座刚性连接。端盖与机座连接接触的部位为平面圆环结构，非接触部位为端盖凸起部位，具体为凸起的圆弧面结构，端盖凸起部位靠近轴伸端与垂直方向成19°角，端盖凸起部位靠近机座端的圆角为R54，壁厚10mm。端盖上开有通风孔(保证足够的通风面积)，共设有8个通风孔，通风孔高度57mm，孔与孔间的距离38mm。在孔与孔之间各设有一根加强筋，加强筋的宽度10mm，加强筋的高度15～55mm，加强筋的长度贯穿整个圆弧面，并连接至平面圆环处。

本实用新型所述一种带窗口的圆弧面端盖使电机内部零件与热源的距离增大，同时让电机的外部风路更加流畅，大大地减小了热源对电机内部的二次影响。这样在减小电机体积的同时解决电机温升高的难题，使电机在同等体积下满足了输出大功率的要求。