[实用新型]一种分水器加工机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种分水器加工机床。

背景技术

近年来，随着地暖行业的发展，地暖技术不断提高，系统也更优化，分水器市场需求量逐渐上升。随着国内楼市的发展，分水器逐渐进入到部分住宅、小区中。分水器技术含量高，制造精良，国内经过几年发展，已初步形成生产分水器的专业研发、制造基础。

由于国内分水器的生产企业原来多是阀门、管件加工企业，所以在生产过程中普遍采用普通机床来加工分水器。但是普通机床加工分水器针对性较弱，在装夹分水器的工件中，往往是加工完一道工序后，取下工件再转移到下一道工序机床的夹具中进行装夹，这样不仅浪费了人力和时间，而且由于工件在夹具的拆装过程中容易发生位移而造成精度的降低，使得产品尺寸出现偏差，从而影响分水器的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术问题，提出了一种高效率的分水器加工机床。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分水器加工机床，包括床身，床身上设有能移动的夹具，所述床身上还具有床头箱，床头箱内具有用于装夹刀具的刀具座，其特征在于，所述的刀具座的数量至少为两个，所述的夹具与一驱动机构相联且驱动机构能驱动上述夹具移动至与任意一刀具座位置对应。

将待加工的工件固定在夹具上，在进行完本工序的加工后，驱动机构将夹具及工件一起移动到下一工序的刀具座对应的工位上，方便进行下个工序的加工。床头箱内具有两个以上的刀具座，可依次对工件进行多道工序的加工，减少工件与夹具的装配时间。

在上述的分水器加工机床中，所述刀具座沿床头箱竖直方向设置，所述的床身内设有升降气缸，上述的夹具连接于升降气缸的活塞杆上。升降气缸可驱动夹具在竖直方向作上下升降运动，使得夹具可在不同的刀具座之间移动，方便各种刀具对工件的加工。当然，这里也可以采用丝杆和电机方式代替升降气缸，电机驱动丝杆转动过程中夹具上下移动。

在上述的分水器加工机床中，所述的床身上具有导向杆，上述夹具连接于导向杆处且能沿着导向杆平移。导向杆用于固定夹具的移动轨迹，可使夹具能精确地移动到刀具座的工位上，提高加工的精准度。

在上述的分水器加工机床中，所述的夹具包括本体、上夹体和下夹体，本体与上述升降气缸的活塞杆固连，本体上具有导轨，上述下夹体连接在导轨处，下夹体上固连有紧固气缸且紧固气缸的活塞杆与上述的上夹体固连。紧固气缸的活塞杆伸缩，可改变上、下夹体的距离，可用于夹具紧固或松开工件；本体上具有导轨，使得下夹体能沿着导轨方向来回移动，实现同一刀具沿着导轨方向对工件进行多点加工或持续加工。

在上述的分水器加工机床中，所述下夹体与本体之间具有进给组件。进给组件驱动下夹体沿着本体上的导轨移动。

在上述的分水器加工机床中，所述的进给组件包括丝杆和驱动丝杆转动的电机，上述下夹体螺纹连接于丝杆上。电机驱动丝杆旋转，丝杆旋转带动下夹体沿着丝杆轴向方向行进。

在上述的分水器加工机床中，所述床头箱具有主轴，主轴外端伸出床头箱且在该端具有装夹刀具的刀具座，所述的主轴通过传动组件与驱动电机相联。主轴旋转带动刀具座及刀具旋转，对工件进行加工；传动组件可检测主轴的进给量，当主轴的进给量到达预设值时，传动组件控制主轴作出反转退刀动作，从而避免刀具继续进给而触碰到夹具，起到保护刀具的作用。

在上述的分水器加工机床中，所述的传动组件包括罩壳、支撑杆、导套和螺纹套，所述的罩壳与床头箱固连，支撑杆固连在罩壳内，位于罩壳内的导套连接在上述支撑杆上且导套能沿着支撑杆移动，导套套在螺纹套外侧且两者螺纹连接，螺纹套与上述主轴固连；所述罩壳内设有传感器，且上述导套沿着支撑杆移动后能与传感器接触，传感器通过控制电路与上述的驱动电机相联。主轴与螺纹套固连，主轴旋转带动螺纹套旋转，螺纹套旋转，带动导套沿着支撑杆方向行进；主轴正转进给，当支撑杆移动到与传感器接触时，传感器通过控制电路发出信号给驱动电机，使驱动电机的转动轴反转而使主轴作出退刀动作，防止刀具继续行进而造成损坏。

作为另外一种方案，在上述的分水器加工机床中，所述刀具座沿床头箱前后设置，所述的夹具包括本体、上夹体和下夹体，本体与床身固连，本体上具有导轨，上述下夹体连接在导轨处，下夹体上固连有紧固气缸且紧固气缸的活塞杆与上述的上夹体固连。刀具座沿着导轨的方向前后设置，在紧固气缸使上下夹体夹紧工件后，本体可沿着导轨行进，在不卸下工件的情况下使不同刀具对工件进行加工，提高了加工的精确度。

在上述的分水器加工机床中，所述下夹体与本体之间具有进给组件。