[实用新型]支座高度调整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于桥梁支座技术领域，尤其涉及一种支座高度调整装置。

背景技术

当前使用的盆式支座的调高结构及球型支座的无级调高结构，均是在底盆内部开设有填充材料注入通道，填充材料注入通道的入口 开设于底盆侧壁外表面，注入通道的出口开设于底盆凹形腔底部内表面，填充材料注入通道的入口通过阀门与外部连通。当支座的调高结构安装好后，用专用工具向填充材料注入通道内灌注液固填充材料，即可进行支座高度的无级调整。但通过这种支座调高结构注入填充材料固化后只能实现支座的调高功能，无法实现支座的调低功能。目前现有的桥梁支座调低功能主要是靠预设在支座上支座板上面的钢板来实现，调低时需要用千斤顶顶梁，拆除预设钢板，给施工带来一定的困难。当需要支座进行无级调低，满足梁体无级降低高度需求时，目前调整支座的使用都具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种实现支座无级调高与调低的支座高度调整装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括底盆、盆塞组件，底盆的底部设置有用于液固－固液可逆填充材料进出的带有阀门的注入与排出通道，所述的底盆内设置有液固－固液可逆填充材料制成的预制板，底盆的底部设置有内置加热装置的型腔或底盆周围设置有加热装置。

其附加特征为：所述的加热装置为电加热装置；所述的型腔为圆形凹槽、多环形凹槽或其他形状凹槽；所述的注入与排出通道为对称的两个；所述的盆塞组件为盆式支座结构组件或球型支座结构组件。

本实用新型所提供的支座高度调整装置与现有技术相比，底盆内设置有液固－固液可逆填充材料制成的预制板，底盆的底部设置有内置加热装置的型腔或底盆周围设置有加热装置。这样，在盆塞组件与底盆之间预设一定厚度液固－固液可逆填充材料制成的预制板，当盆式支座或球型支座的高度调整装置安装好后，可通过加热装置对预设的液固－固液可逆填充材料制成的预制板进行加热，液固－固液可逆填充材料制成的预制板液化直接从注入与排出通道流出，直接实现支座高度无级降低；也可用专用工具向注入与排出通道内注入液态的液固－固液可逆填充材料，液态的液固－固液可逆填充材料固化后，实现盆式支座或球型支座的无级调高功能。支座调高后，当桥梁高度有调低要求时，通过加热装置对固化后的液固－固液可逆填充材料进行加热，固态的液固－固液可逆填充材料液化后，通过注入与排出通道流出，实现了桥梁高度降低。当支座高度不需要调整时，关闭注入与排出通道入口处的阀门即可，阀门应选用单向阀。根据需要，加热装置可为电加热装置，型腔可为圆形凹槽、多环形凹槽或其他形状凹槽，注入与排出通道为对称的两个。而底盆内设置有液固－固液可逆填充材料制成的预制板，可实现桥梁首次降低高度调整。

附图说明

图1为本实用新型支座高度调整装置的第一种结构示意图；

图2为支座高度调整装置的第二种结构示意图；

图3为底盆的的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的支座高度调整装置做进一步说明。

如图1所示，本实用新型支座高度调整装置使用在盆式支座上，包括上座板、中间钢衬板、承压橡胶板等构成的盆塞组件1、底盆2，底盆2的底部设置有用于液固－固液可逆填充材料进出的带有阀门的注入与排出通道3、供加热线路进出的加热通道4、内置加热装置5的型腔6，加热装置5为电加热装置，型腔6为圆形凹槽、多环形凹槽或其他形状凹槽，底盆2内设置有液固－固液可逆填充材料制成的预制板7。如图2所示，本实用新型支座高度调整装置使用在球型支座上，包括上座板、球型钢衬板、中间钢衬板等构成的盆塞组件1、底盆2，底盆2的底部设置有用于液固－固液可逆填充材料进出的带有阀门的注入与排出通道3、供加热线路进出的加热通道4、内置加热装置5的型腔6，加热装置5为电加热装置，型腔6为圆形凹槽、多环形凹槽或其他形状凹槽，底盆2内设置有液固－固液可逆填充材料制成的预制板7。如图3所示，底盆2的注入与排出通道3、供加热线路进出的加热通道4各为对称的两个。