[实用新型]一种地源热泵保温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及地源热泵技术保温系统领域，主要是针对地源热泵系统的保温技术，具体涉及一种主要由聚氨酯保温材料做成的保温系统及保温系统结构。 

背景技术

采用地源热泵技术供热制冷，属于可再生能源的利用形式，可节约大量的高品位能源(电能或燃煤等)，我国正在大力推行规模化应用，但由于当前地源热泵技术本身的特性限制，热水输送到用户端或水箱都有着热损失，以及空调冷冻水或热水输送到用户末端也存在着冷热损失。因此，地源热泵集中制冷供热系统必须重视热力输送过程的保温，否则输送过程的热能损失会导致供热制冷温度不能满足用户的生活需求。 

目前，地源热泵保温系统有着各种保温的材料，传统的管道保温材料(如橡塑、珍珠岩等)存在导热系数相对高、隔热保温效果差、防水性差等弱点，并且传统的保温系统结构上只有一层保温材料包在内管道上，吸水率又比较高，防水比较差，长时间后导致腐蚀，以致影响导热系数和绝热强度。传统的保温系统冷热损失比较大，没有最大化利用可再生能源，节能效果有所降低。 

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种地源热泵保温系统，包括地源热泵机组、空调末端、生活热水用户端、含聚氨酯保温结构的蓄热水箱及其之间连接的含聚氨酯保温结构的管路，其特征在于：地源热泵空调机组与空调用户末端之间、地源热泵热水机组与蓄热水箱之间以及蓄热水箱与生活热水用户端之间相连接的管路为含聚氨酯的管路保温结构，与热泵机组和管路相连接的蓄热水箱为含聚氨酯的蓄热水箱保温结构，其保温性能优异，能有效减少地源热泵系统冷热量输送过程中的冷热损失。 

为了解决上述的问题，本实用新型采用的技术方案是： 

管路保温结构由里至外分为三层，分别为内管、聚氨酯保温层、外管；蓄热水箱保温结构由里至外分为三层，分别为蓄热水箱内层、聚氨酯保温层和外保护层。 

现场制作保温系统时，外管或水箱外保护层有注料孔和排气口。 

内管和蓄热水箱内层的材质可以是金属、塑料或其它材料，具有隔绝了空气和水的渗出作用；聚氨酯保温层是发泡机在管路的内管与外管或蓄热水箱的内层与外护层之间形成的空腔中一次性注入聚氨酯原液发泡而形成的保温层，聚氨酯保温层与管路内外管、水箱内外层粘连密合，具有导热系数小、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐等性能，可有效减少冷热损失；外管或水箱外保护层的材质可以是金属、塑料或其它材料，现场制作保温系统时，外管或水箱外保护层定位于内管或水箱内层，并钻注料孔和排气口，外管或水箱外保护层作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。 

以上保温结构应用于地源热泵冷暖空调或热水系统的使用侧换热器与空调用户末端或蓄热水箱之间的连接管路和蓄热水箱与生活热水用户端之间的连接管路以及蓄热水箱。 

本实用新型的优点是：利用了聚氨酯的优质保温性能，使热力输送过程中冷热损失降至极低，具有最大化利用可再生能源的特点。外层的保护层达到了防腐、防水、防破坏等效果。总之，聚氨酯保温系统不仅具有传统的保温系统难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热制冷系统节能的有力措施。 

附图说明

图1是管路保温结构剖视图； 

图1中：1.内管，2.聚氨酯保温层，3.外管，4.排气口，5.注料孔。 

图2是蓄热水箱保温结构局部剖视图； 

图2中：6.排气口，7.蓄热水箱外保护层，8.聚氨酯保温层，9.蓄热水箱内层，10.注料孔。 

图3是一种地源热泵保温系统图； 

图3中：11.热源侧换热器，12.节流阀，13.用户侧换热器，14. 水泵，15.自来水补水管，16.蓄热水箱，17.花洒喷头，18.集水管，19.空调制冷/采暖用户末端，20.地源热泵地埋管，21.压缩机。 

具体实施方式

图3为一种地源热泵保温系统图，用户侧换热器13与蓄热水箱16或空调制冷/采暖用户末端19之间的连接管路、蓄热水箱16与花洒喷头17之间的连接管路采用管路保温结构，蓄热水箱16采用蓄热水箱保温结构。 

聚氨酯保温系统其安装方法有：半成品安装，成品安装和现场发泡安装。 

半成品安装即先批量生产管路保温或水箱保温的聚氨酯保温层，可以是半成品管件或板材，到现场与内管或水箱内层组合安装，然后再外加外管和水箱外保护层，这种安装方式比较灵活。管路保温时，一般在管道转弯比较多以及管路已经连接成型不便于拆装的情况下安装，但在制作聚氨酯保温层时需要事先制作各种类型模具以及进行成品与模具的脱模。