[实用新型]一种表贴环行器/隔离器弯脚式插针连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波器件技术，特别是涉及一种表贴环行器/隔离器弯脚式插针连接结构。

背景技术

工业生产过程中用到各种自动化仪表、控制系统和执行机构，各仪表和设备之间传输信号常有干扰，造成系统不稳定甚至误操作。为保证过程信号的正常传输和避免相互干扰，常用信号隔离的方法是断开过程环路。环行器为三端口器件，三端口分别为输入端口、输出端口和隔离端口，隔离端口能量几乎不能穿越。有电磁波沿某一环行方向，单向传输高频信号能量的特性，多用于高频功率放大器的输出端与负载之间，起到各自独立、互相“隔离”的作用，所以环行器又叫隔离器。表贴环行器/隔离器在微波电路中起到环行、隔离、调幅等作用，主要用于军事雷达系统、通信领域。

现有技术表贴环行器/隔离器器件本体和PCB板（印刷电路板）连接结构的外形立体图和剖视结构分别如图4、图5所示。由图可见，器件本体上三个用于连接微波电路的端口各有一直针形接线插针，与PCB板微波电路连接时，先将各个接线插针分别穿过PCB板上的各个通孔，再焊接。但是在微波电路产品组装焊接过程中，表贴环行器/隔离器的各个接线插针与PCB板上的各个通孔之间的焊点很容易受高温影响而遭到破坏，导致通孔中的直针式接线插针上少锡、虚焊或开路，从而无法保证微波信号的传输顺畅。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种即便受高温影响，也能保证接线插针与PCB板之间的良好连接，保证微波信号的传输顺畅的一种表贴环行器/隔离器弯脚式插针连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种表贴环行器/隔离器弯脚式插针连接结构，包括器件本体和PCB板；

所述PCB板上印制有微波电路，及连接微波电路的三个插针焊接点；

所述器件本体置有三个用于连接微波电路的端口，所述三个端口各连接有一接线插针；

其特征在于：每根接线插针连接器件本体的一端为第一连接端，另一端为第二连接端，每根接线插针的第二连接端均朝向器件本体的外侧直角弯折成L形，各接线插针的第二连接端弯折部底面与PCB板上的各插针焊接点分别贴合并点焊固定，且各插针焊接点均由环氧树脂封装覆盖。

本实用新型的积极效果是：一种表贴环行器/隔离器弯脚式插针连接结构，由于每根接线插针连接PCB板的一端均朝向器件本体的外侧直角弯折成L形，并将连接PCB板一端的弯折部与PCB板上的插针焊接点贴合后再焊接、环氧树脂封装，因此在微波电路产品组装焊接过程中，即便受高温影响，也能有效避免焊点出现因少锡、虚焊或开路而造成的微波信号传输问题，能保证接线插针与PCB板之间的良好连接，进而保证微波信号的传输顺畅。

附图说明

图1是一种表贴环行器/隔离器弯脚式插针连接结构示意图；

图2是图1中的A局部放大图（弯脚式插针）；

图3是图2的弯脚式插针剖视结构图；

图4是现有技术直针式插针连接结构局部放大图；

图5是现有技术直针式插针连接结构剖视放大图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1～图3所示，本实用新型实施例所提供的一种表贴环行器/隔离器弯脚式插针连接结构，包括器件本体1和PCB板2；

所述器件本体1三个用于连接微波电路的端口，各连接有一接线插针3；

所述PCB板2上印制有微波电路，及连接微波电路的三个插针焊接点；

其特征在于：每根接线插针3连接器件本体1的一端为第一连接端，另一端为第二连接端，每根接线插针3的第二连接端均朝向器件本体1的外侧直角弯折成L形，各接线插针3的第二连接端弯折部底面与PCB板2上的各插针焊接点分别贴合并焊固，且各插针焊接点均由环氧树脂封装覆盖。

图4和图5分别是现有技术直针式插针连接结构的立体、剖视结构局部放大图。由图可见，器件本体1上三个端口各有一直针形接线插针3，与PCB板2微波电路连接时，先将各个直针形接线插针3分别穿过PCB板2上的各个通孔4，再焊接。但是在微波电路产品组装焊接过程中，各个直针形接线插针3与PCB板2上的各个通孔4之间的焊点很容易受高温影响而遭到破坏，导致通孔4中的直针式接线插针3上少锡、虚焊或开路，从而无法保证微波信号的传输顺畅。显然，与现有技术直针式插针连接结构相比，本实用新型提供的一种表贴环行器/隔离器弯脚式插针连接结构，由于采用弯脚式接线插针3与PCB板2贴合、点焊，再环氧树脂封装的连接结构，在微波电路产品组装焊接过程中，即便受高温影响，也能有效避免焊点出现因少锡、虚焊或开路而造成的微波信号传输问题，能保证接线插针与PCB板之间的良好连接。