[实用新型]一种升高座有效
申请号: | 201120510940.7 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN202339785U | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 武目浩;赵丽敏;姜世华 | 申请(专利权)人: | 山东电力设备有限公司 |
主分类号: | H01F27/00 | 分类号: | H01F27/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 苗峻 |
地址: | 250022 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 升高 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种变压器配套设备,具体涉及一种适用于大容量110kV级及以下电压等级的电力变压器、牵引变压器、自耦变压器的套管升高座。
背景技术
变压器套管是将变压器内部高、低压引线引到油箱外部的绝缘套管,不但作为引线对地绝缘,而且担负着固定引线的作用,变压器套管是变压器载流元件之一。
随着市场经济和技术多元化的不断发展与革新,变压器行业的竞争日趋激烈。为了应对经济、市场的大环境的变化,变压器制造厂家的产品结构也在不断创新、改进。以往传统结构,套管浸油端都处于其所连接升高座内部区域,这种情况下,为了满足套管尾端均压球的绝缘距离要求,安装固定用升高座筒壁直径一般取值较大,且其高度也受套管尾端长度的约束限制,此种结构,造成产品材料利用率不高,产品整体结构布置较单一,而且大大升高了变压器的高度,不利于变压器的运输及安装。
发明内容
针对现有技术存在的诸多不足之处,本实用新型提供了一种适用于大容量110kV级及以下电压等级的电力变压器、牵引变压器、自耦变压器的套管升高座,该升高座包括升高座座体,座体内最大直径处设置有螺柱,内衬绝缘纸板通过螺柱固定在升高座座体内,采用这种结构后,可以利用该升高座将套管浸油端直接下伸至油箱内部,同时通过内设的绝缘纸板确保了绝缘距离,保证绝缘性能水平,提升了产品材料利用率,增加了产品结构布置方式,降低了变压器本体高度,便于安装及运输,提高了生产效率,降低了制造成本。
本实用新型所采用的具体技术方案是:一种升高座,该升高座包括升高座座体,座体上设置有通孔,座体内最大直径处设置有螺柱,内衬绝缘纸板通过螺柱固定在升高座座体内。
所述的升高座座体由制为一体的筒体和顶盖组成,通孔设置在顶盖上,方便套管浸油端的插入。
使用时,可以首先根据套管浸油端的长度,结合器身布置方式及油箱结构,计算核定出适合直径、高度的升高座,以便于不同规格的套管浸油端都可以伸入到油箱中去;同时可以根据套管浸油端的规格,通过调整螺柱伸入座体的深度,来调整内衬绝缘纸板与套管浸油端的间距,以达到标准的绝缘距离。
采用这种结构的设计后,首先将整个升高座放置在油箱的箱盖上,并使升高座内部与油箱内部连通,这时就可以将套管浸油端从通孔处插入升高座座体内,进而使套管浸油端直接浸入到油箱的油液中去,这样就避免了升高座内部也需要注满油液的弊端,降低了用油量和变压器的整体高度。
综上所述,采用这种结构后,可以利用该升高座将套管浸油端直接下伸至油箱内部,同时通过内设的绝缘纸板确保了绝缘距离,保证绝缘性能水平,提升了产品材料利用率,增加了产品结构布置方式,降低了变压器本体高度,便于安装及运输,提高了生产效率,降低了制造成本。
附图说明
图1为本实用新型所述升高座的结构剖视图;
图1为本实用新型所述升高座使用时的结构示意图;
图中1为套管浸油端,2为升高座座体,3为螺柱,4为内衬绝缘纸板,5为油箱箱盖,6为油箱箱壁,7为通孔,8为顶盖,9为筒体。
具体实施方式
一种升高座,该升高座包括升高座座体2,座体2上设置有通孔7,座体内最大直径处设置有螺柱3,内衬绝缘纸板4通过螺柱3固定在升高座座体2内。
所述的升高座座体2由制为一体的筒体9和顶盖8组成,通孔7设置在顶盖8上,方便套管浸油端1的插入。
使用时,可以首先根据套管浸油端的长度,结合器身布置方式及油箱结构,计算核定出适合直径、高度的升高座,以便于不同规格的套管浸油端都可以伸入到油箱中去;同时可以根据套管浸油端的规格,通过调整螺柱伸入座体的深度,来调整内衬绝缘纸板与套管浸油端的间距,以达到标准的绝缘距离。
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