[实用新型]一种具有固定热保护器组件的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有固定热保护器组件的电机。

背景技术

现有的外转子电机定子定子绕线后，如图1所示，先把热保护器组件302放在线路板303的槽内，用相应的胶水固定热保护器组件，热保护器组件302的两根导线与导电片301相连，再通过焊锡的方式与漆包线连接。但这样操作比较麻烦，不但生产效率低、浪费人力与物力，同时热保护器组件的连接也不可靠，电机质量的可靠性和稳定性得不到保障。

发明内容

本实用新型目的是为了克服上述不足，提供一种倒钩结构设计实现塑料外壳热保护器组件的固定，热保护器组件上的导线采取铆压的方式进行连接的电机，这样设计的电机结构简单、生产方便可靠。

本实用新型的技术方案是：一种具有固定热保护器组件的电机，包括一热保护器组件、以及具有收容槽的一基板，其中收容槽收容热保护器组件，同时所述基板包括向收容槽中心延伸并固定热保护器组件的至少一对弹性扣持臂。

在上述技术方案的基础上，其进一步包括附属技术方案：

所述收容槽的底部设有至少一槽口。

其进一步包括一端与热保护器组件相连接的导线、与导线的另一端铆接相连的第一、二导电片。

所述基板进一步包括用于固定第一、二导电片的若干个固定柱。

本实用新型优点是：

本实用新型通过一个模具注塑零部件代替线路板，在该注塑零件上设计一个与热保护器组件大小相当的盒装结构，盒装结构的口部有4个倒钩来卡住热保护器组件，确保热保护器组件装配的可靠性，同时热保护器组件的两根导线通过铆压的方式与导电片连接，解决了用焊锡方式连接存在虚焊的困扰，保证了电机运转的可靠性与稳定性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图；

其中：1,2、第一、二导电片；3、导线；302,4、热保护器组件；5、基板；301、导电片；303、线路板；500、收容槽；501、扣持臂；502、固定柱；503、槽口。

具体实施方式

实施例：如图2-4所示，本实用新型提供一种具有固定热保护器组件的电机的具体实施例，其包括一热保护器组件4、以及具有收容槽500的一基板5，其中收容槽500收容热保护器组件4，同时所述基板5包括向收容槽500中心延伸并固定热保护器组件4的至少一对弹性扣持臂501。

收容槽500外形呈盒装，其底部设有至少一槽口503，其进一步包括一端与热保护器组件4相连接的导线3、与导线3的另一端铆接相连的第一、二导电片1、2，基板5进一步包括用于第一、二导电片1、2的若干个固定柱502。

在本实施例中，基板5的扣持臂501为四个，以卡住热保护器组件4的四周，由此有效的把热保护器组件4牢牢的固定住，防止了热保护器组件4松动带来的隐患，收容槽500的槽口503个数为两个，由此热保护器组件4另外一面能顺利地感测到漆包线的温度并及时进行热保护动作。同时，第一、二导电片1、2与热保护器导线3通过铆压的方式连接，使连接更为可靠。而另外基板5上的几个固定柱502与第一、二电片1、2的几个孔位配合在一起，并采取热熔的方式把固定柱502的头部热熔变形，以便防止第一、二第一、二导电片1、2产生脱落的现象，从而把第一、二导电片1、2与热保护器组件4很可靠的固定在基板5上。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，使热保护器组件安装更方便可靠，这样不但生产效率提高，同时也保证了电机质量的可靠性和稳定性。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。