[实用新型]一种压力式工业衣物脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业衣物脱水机技术领域，尤其是节省劳动力，提高安全性能，节能环保的一种压力式工业衣物脱水机。

背景技术

现有工业衣物脱水机，其脱水桶一般采用离心旋转式设置，其固有的缺点有：（1）该结构的脱水桶采用强扭力的电机进行高速旋转，必然造成巨大的电力能耗；（2）由于脱水桶高速旋转时产生强大的离心力，使得脱水机本身由于衣物放不平，而产生剧烈震动，容易损坏脱水机，使脱水机使用寿命低；（3）在离心力作用下，机器损坏部件及衣物容易从脱水桶抛出，对操作人员造成伤亡；（4）工业生产中，衣物洗水后，要人工一件一件从运输车拿出再放入脱水桶，脱完后又从脱水桶里一件一件放回车仔，衣物流通步骤繁琐；综上所述，现有脱水机脱水成本高，缺乏安全性。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，节省能耗，脱水效率高，安全，脱水效果好的压力式衣物脱水机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力式工业衣物脱水机，包括机架，其特征是，所述机架上安装可移动式脱水桶，脱水桶底板开有多个出水孔，脱水桶开口上方的机架顶板固定有油缸，油缸上的活塞杆穿过机架顶板其末端还固定有适于延伸入脱水桶内的压板；采用该结构的衣物脱水机，通过油缸上的活塞杆驱动压板将存放在脱水桶内的衣物进行压榨后，只需停留数秒，挤压后的水从脱水桶底板的出水孔流出，拉出脱水桶，完成一次脱水过程，其结构简单、合理，脱水效率高，脱水效果好，与传统的离心旋转式设计，大大节省了电力能耗。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：所述脱水桶由内、外桶组合构成，内桶顶端高于外桶顶端且内、外桶之间构成缓冲间隙，内桶靠近底部的侧壁按圆周方向开有多个与缓冲间隙相通的缓冲通孔，压板延伸入内桶并可沿内桶上、下升降；脱水桶采用内、外桶的设计，压板在挤压衣物时会产生飞溅的水花，由于缓冲通孔和缓冲间隙的设置，使飞溅的水花不会溢出到脱水桶顶部，而直接缓冲式由缓冲通孔进入缓冲间隙内，再由底板的出水孔流出脱水桶外。

所述外桶顶部与内桶侧壁之间的缓冲间隙设有连接杆；连接杆增加内、外桶的连接强度。

所述脱水桶底板安装有脚轮，对应脚轮的机架底板开有导槽，导槽一侧开设有倾斜式入口，脱水桶通过脚轮沿倾斜式入口滑移入导槽内并固定在机架上；脚轮方便脱水桶进行移动，机架底板上的导槽以及导槽上倾斜式入口有利于脱水桶装满要脱水的衣物后滑动至机架上，其结构简单、提高工作效率。

所述机架顶板底面固定有定位板，油缸的活塞杆穿过定位板其末端还固定有适于延伸入脱水桶内的压板；定位板使油缸的活塞杆伸缩时不会出现移位，保证压板每次能准确且与脱水桶底面平行地延伸入脱水桶内进行压榨衣物。

所述内桶靠近开口的外壁设有环形把手；方便脱水桶的推拉移动。

所述导槽内开有适于与脚轮配合的弧形凹槽；当脱水桶通过脚轮滑入至导槽内且脚轮跌落到弧形凹槽瞬间，脱水桶的底板即被机架底板所支承起来，使脚轮的下部落入至弧形凹槽上，既避免了脚轮移位，又避免了脚轮在脱水挤压时受力。

所述机架底板后端设有定位挡块；脱水桶通过脚轮滑入至导槽内且脚轮跌落到弧形凹槽，脱水桶后端碰到定位挡块后，即告知使用者，脱水桶已经定位好，压板中心线刚好与脱水桶中心线重合。

本实用新型的有益效果是：（1）、本实用新型的压力式工业衣物脱水机，其结构简单、合理，外形美观，通过油缸上的活塞杆驱动压板将存放在脱水桶内的衣物进行压榨后，只需停留数秒钟，挤压后的水从脱水桶底板的出水孔流出，拉出脱水桶，完成一次脱水过程，其结构简单、合理，脱水效率高，脱水效果好，与传统的离心旋转式设计，大大节省了电力能耗。

（2）、本实用新型的压力式工业衣物脱水机，脱水桶采用内、外桶的设计，压板在挤压衣物时会产生飞溅的水花，由于缓冲通孔和缓冲间隙的设置，使飞溅的水花不会溢出到脱水桶外部，而直接缓冲式由缓冲通孔进入缓冲间隙内，再由底板的出水孔流出。

（3）、本实用新型的压力式工业衣物脱水机，由于脱水桶底板设置有脚轮，使用时只需将加工完的湿衣物直接放入的脱水桶后，然后再直接把脱水桶滑入至机架上，进行压榨脱水，使脱水桶与运输车结合一体，节省了现有技术中衣物运输车的使用，节省了多个转运工序，有效节省了时间。

（4）、本实用新型的压力式工业衣物脱水机，在脱水过程中，压板紧紧挤压住衣物，使衣物及机器零件没有抛出脱水桶外的危险，解决了现有旋转式脱水方式的安全缺陷，有效提高了使用安全性，保证了操作工人的生命安全。