[实用新型]一种磷石膏砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑用砖，尤其是一种磷石膏砖。

背景技术

工业副产石膏是指工业生产中因化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣，也称化学石膏或工业废石膏。主要包括脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏、氟石膏、盐石膏、味精石膏、铜石膏、钛石膏等，其中脱硫石膏和磷石膏的产生量约占全部工业副产石膏总量的85%。

2009年，我国工业副产石膏产生量约1.18亿吨，综合利用率仅为38%。其中，磷石膏约5000万吨，综合利用率约20%。目前工业副产石膏累积堆存量已超过3亿吨，其中，磷石膏2亿吨以上。工业副产石膏大量堆存，既占用土地，又浪费资源，含有的酸性及其他有害物质容易对周边环境造成污染，已经成为制约我国燃煤机组烟气脱硫和磷肥企业可持续发展的重要因素。

工业副产石膏经过适当处理，完全可以替代天然石膏。当前，工业副产石膏综合利用主要有两个途径：一是用作水泥缓(调)凝剂，约占工业副产石膏综合利用量的70%;二是生产石膏建材制品，包括纸面石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、干混砂浆、石膏砖等。

近年来，尽管我国工业副产石膏的利用途径不断拓宽、规模不断扩大、技术水平不断提高，但随着工业副产石膏产生量的逐年增大，综合利用仍存在一些问题。其主要问题是1.设备投资太大；2.设备产出小；3.生产成本高；4.墙体砖质量达不到标准。

另外，现有技术中，凡是石膏制砖，一般是空心结构的砖，具有良好的隔热和保暖的性能，同时砖原料中除了石膏之外，还需要加入其它原料，如粉煤灰、石粉、黄磷渣等，以增加空心砖的粘结强度，使其利于成型。但是这样结构的磷石膏砖，风化检测很难达标，使用寿命较短，很难推广使用。

实用新型内容

针对上述现有技术不足，本实用新型要解决的技术问题是：怎样提供一种抗风化效果好，使用寿命长的磷石膏砖。

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案。

一种磷石膏砖，其特点在于，所述磷石膏砖为采用半水磷石膏原料制得的实心矩形体。

本磷石膏砖，原料仅采用半水磷石膏，未添加其它粉煤灰、石粉、黄磷渣等杂质，其抗风化效果好。同时砖由空心结构改为实心结构，故其强度、抗压指标也能够达到较高标准。其中半水磷石膏属于现有材料，是采用工业副产石膏中的磷石膏经过干燥煅烧脱去部分结晶水后得到。本磷石膏砖的制作工艺和现有的石膏砖制作工艺相同，即将原料掺水混合后压制成型得到砖坯，然后放置一段时间，待水化完成后即得到磷石膏砖。具体制作时，可以采用现有的石膏板材压制设备进行压制，比如发明人以前曾申请过专利的申请号200920128362.3所公开的一种石膏纤维板高压成型机，采用该设备或其它压制设备将原料压制成板状后切割成所需尺寸的矩形体即可。

本技术方案中，作为优化，所述磷石膏砖的长为240mm，高为53mm，宽为115mm。本磷石膏砖，采用该尺寸的结构后，其抗压强度，抗风化性能均能够达到更好的标准，发明人经试验验证，本结构的磷石膏砖抗压强度是烧结红砖的两倍，冻融风化检测15次完全合格，故完全能够替代普通烧结红砖进行使用。

综上所述，本实用新型的磷石膏砖，其抗压强度好，抗风化效果好，使用寿命长，能够代替普通烧结红砖使用。同时本结构的磷石膏砖，为工业副产磷石膏制得，实现了工业副产石膏再利用，其材料来源广，成本低廉，便于推广利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图做进一步的详细说明。

如图1所示，一种磷石膏砖，所述磷石膏砖为采用半水磷石膏原料制得的实心矩形体1，磷石膏砖的长a为240mm，高c为53mm，宽b为115mm。

本结构的磷石膏砖，具体制作时，采用半水磷石膏原料加水拌合后再采用专利申请号200920128362.3所公布的一种石膏纤维板高压成型机进行压制成板状，然后切割成所需尺寸，再经过一段时间水化完成后即制作完成。

为检测本磷石膏砖的指标性能。申请人进行了试验检测，经抗压检测本磷石膏砖的抗压平均强度能够达到16MPa。采用冻融检测15次，未产生裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等现象，故抗风化性能优良。其单块砖重量1.5公斤。故完全能够代替普通烧结红砖使用。故本磷石膏砖具备设备投资小，产出大，成本低，适合推广使用的特点。