[实用新型]一种新型炉芯结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型炉芯结构，属于炉灶设备的技术领域。 

背景技术

在公知公用的煤炉中，炉芯内壁分有沟槽和光滑无沟槽两种。有沟槽的炉芯，其方向与炉芯中心轴方向平行一致，空气主要是从下向上垂直流动，水平方向窜动的空气很少，范围也很窄，偏烧偏火，燃烧不充分，热流分布不平均匀等缺点。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种燃烧充分、节约能源的一种新型炉芯结构。 

为到达上述目的，本实用新型所采取的是新型炉芯结构，包括炉芯的内膛、外膛以及炉芯内膛壁上分若干层进行打孔， 从底层往上孔径逐渐加大而且每层相对应的孔斜度相同、方向一致，内膛与外膛均设有喷油孔。外膛的底部与鼓风机风口进行连接，内膛与外膛进行套接，两者之间形成一个转化腔。 

由于本实用新型采取了上述技术方案，与已有炉芯相比具有燃烧更充分节约能源等优点。 

附图说明

下面结合附图及试例，对本实用新型的结构特征做进一步的说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

参看图1，一种新型炉芯结构，包括炉芯的内膛1、外膛2以及炉芯内膛1壁上分若干层进行打孔3， 从底层往上孔3径逐渐加大而且每层相对应的孔3斜度相同、方向一致，内膛1与外膛2均设有喷油孔4。外膛2的底部有一个进风口5与鼓风机风口进行连接，内膛1与外膛2进行套接，两者之间形成一个转化腔6。甲醇燃料经过外膛2的喷油孔4进入内膛1与外膛2之间形成的转化腔6，再通过内膛1的喷油孔4 进入内膛1燃烧室7，通过高频脉冲电压自动点火装置进行点火后，在鼓风机的强劲风力作用下，甲醇液体燃料以高速喷入燃烧室，形成湍性射流，这种湍性射流通过内膛1上活跃的湍流混合作用，将周围气体迅速卷吸进来、混合。从而进一步实现甲醇汽化、混合，完全燃烧。 

同时，甲醇液体燃料添加助燃剂后能在旋风式炉芯内膛1底层进行了初级燃烧，燃烧温度达到200摄氏度，开始分解并释放出氧气，衍生出二氧化锰等催化剂，在三级斜旋式设计所产生的旋风卷吸作用下，快速进行交替混合燃烧，提高炉芯内膛1温度，达到400摄氏度进行下一级的反应，使得更多的氧化剂在高温下分解，释放出大量的氧气，使得多种的超强氧化剂得以分解、混合反应，提高甲醇燃烧的热效率。所设计的转化腔室作用为促进燃烧作用，指对燃烧所产生的废气（通过卷吸作用进入转化腔6）进一步进行催化燃烧，达到甲醇燃料100%燃烧，转化腔内是经内膛1上方的斜孔3喷射出去，使火焰更集中，提高了火焰的内焰温度。使燃油在初级燃烧200摄氏度上升到1000摄氏度左右，都处于强烈催化充分燃烧中，达到甲醇燃料燃烧充分、火势猛、火焰高、火床长。 

以下是该新型炉芯结构以甲醇燃料作为燃料所得出的主要技术指标： 

序号以甲醇燃料作为燃料燃烧后所产生的物质名称以甲醇燃料作为燃料燃烧后所产生的物质在每立方米里所占的比重。单位（mg/m³）1烟气中二氧化碳浓度≤12烟气中氮氧化物浓度≤13烟气中一氧化碳浓度≤254烟气中甲醛浓度≤0.135烟气中甲醇浓度≤56烟气中二氧化硫浓度≤17无异味无8无黑烟无