[实用新型]粘胶基导电碳素纤维毡

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子产品领域，具体地说，涉及一种用于电子产品发热材料。 

背景技术

目前，电子产品的发热材料一般采用矿产品制作而成，矿产品如钨、铜等皆为有限的天然不可再生资源，由矿产品制作的发热材料不仅成本高，且使用寿命比较短。木材、棉花等可再生资源含有丰富木质纤维，木质纤维可转化为碳纤维用于制作发热材料，目前采用碳纤维制作的发热材料，通常是将碳纤维和黏胶体压制结合为一体。这种方式制作的发热材料在使用过程中黏胶体容易脱落，使碳纤维散开，缩短了使用寿命，影响其导电性能。 

实用新型内容

本实用新型针对现有电子产品的发热材料存在的一些问题，提出了一种设计巧妙、成本低、环保、发热均匀的粘胶基导电碳素纤维毡，该导电碳素纤维毡可作为发热材料，应用于电子产品中。 

本实用新型的技术方案是：一种粘胶基导电碳素纤维毡，包括毡体，毡体为由多根粘胶短纤维经针刺连接为一体的单层结构。 

优选的是，所述的毡体为由多根粘胶短纤维经针刺连接为一体的单层网状结构。 

优选的是，毡体的单层网状结构中网孔为无序、无方向性排列。 

优选的是，所述的毡体厚度为2.8-3.2mm。 

优选的是，粘胶短纤维为木质纤维经过加热氧化、碳化处理后获得的碳素纤维。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有设计巧妙，通过针刺方式将粘胶短纤维连接为一体，形成网状结构，且网孔无序、无方向性排列，在作为材料使用时，导电性能好，发热均匀，使用寿命长；本实用新型采用由木材、棉花等可再生资源提取的木质纤维为原料经处理后获得粘胶短纤维制作而成，不仅成本低，且环保。 

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。 

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合附图及所附实施例详细说明如下，所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。 

具体实施方式一：一种粘胶基导电碳素纤维毡，包括毡体1，毡体1为由多根粘胶短纤维2经针刺连接为一体的单层网状结构，毡体1的单层网状结构中网孔为无序、无方向性排列，毡体1厚度为2.8mm。粘胶短纤维2为木质纤维经过加热氧化、碳化处理后获得的碳素纤维。 

具体实施方式二：与具体实施方式一不同的是，具体实施方式二中，毡体1厚度为2.9mm。 

具体实施方式三：与具体实施方式一不同的是，具体实施方式三中，毡体1厚度为3mm。 

具体实施方式四：与具体实施方式一不同的是，具体实施方式四中，毡体1厚度为3.1mm。 

具体实施方式五：与具体实施方式一不同的是，具体实施方式五中，毡体1厚度为3.2mm。