[实用新型]一种降低精密电子零件矫顽力的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型技术涉及一种降低精密电子零件矫顽力的专用装置，用于精密电子零件的热处理加工过程。 

背景技术

现有技术中，精密电子零件通常采用空气循环井式加热生产设备或真空加热生产设备进行加工，因精密电子零件外形尺寸较小(长度6.3mm，宽度1.1mm，厚度0.5mm)，热处理后出现易出现外观氧化脱碳，或产品平面弯曲和立面扭曲变形的控制难度较大，最终的技术指标检测时出现30％左右矫顽力在65-80A/m之间(精密电子零件标准要求低于50.00A/m)，产品品质稳定性差导致精密电子零件的在线遴选合格率偏低，仅为70％左右，有的甚至整批次报废，给客户产品的自动化在线生产和加工上造成巨大损失。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降低精密电子零件矫顽力的专用装置(图1为该装置的截面图，图2为该装置的侧面示意图)，以提高热处理加工精密电子零件的合格率。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种精密电子零件热加工处理的专用装置，其主要包括：加热系统、温控系统、真空系统、冷却系统。其特征在于采用不锈钢特制内胆，使用MoSi₂棒360°均匀分布作为加热元件的加热系统(如图2中的标识2)，使精密电子零件加热均匀，减小产生热应力，从而减小零件的矫顽力；该装置中设置3点温度准确性(确保误差在±0.5℃)监测热偶和5点温度均匀性(确保误差在±2.0℃)监测热偶(如图1中的标识1)，可以有效检测和控制装置内的温度及温度均匀性，从而使零件受热均匀，可以有效地降低零件的矫顽力；在本降低精密电子零件矫顽力的专用装置生产设备外设置了三级真空抽取装置，按程序从低到高的运行将装置内部空间达到1.33×10^-4以上的真空度，可以有效控制零件表面颜色变化、防止氧化脱碳现象；本装置无高压风机系统，在本降低精密电子零件矫顽力的专用装置生产设备外循环冷却装置线上，加装串联了循环冷却水温度监控调节系统，确保循环冷却水温度能满足工艺参数调节的需要，可以有效控制工艺要求的精确冷却速率和降低在冷却过程中产生的热应力和组织应力，从而可以大大降低零件的矫顽力。 

通过对加热、恒温、冷却及真空的有效检测和控制，使零件在精密电子零件矫顽力的专用装置中热应力、组织应力和表面颜色得到有效的控制，精确地温控、均匀的温度梯度分布、本装置的结构和精准的冷却速率控制是降低、确保精密电子零件矫顽力的关键，使精密电子零件在热处理加工中的合格率大大提高。 

本实用新型的优点在于：本装置在加工精密电子零件时可以有效监测和控制其加工过程(精确温控、温度均匀、精准的冷却速率)，可以有效降低零件在热处理加工中产生的热应力和组织应力，从而使精密电子零件的矫顽力大大降低，使得精密电子零件的合格率提高，避免增加后续精密电子零件自动化生产线遴选合格率下降或出现报废的可能。 

附图说明

图1为一种降低精密电子零件矫顽力的专用装置的截面图，图2为装置的侧面图。 

具体实施方式

实施例 

如图1所示，为新型降低精密电子零件矫顽力的专用装置截面图，所述的一种降低精密电子零件矫顽力的专用装置，将密封在专用SUS316L超低碳奥氏体不锈钢箔中的精密电子零件密电子零件用检具检测平面、立面和长度、宽度方向的尺寸，在工艺单上标定变形最大部分的位置和变形的凹凸方向并进行分档，将耐热在1000℃以上的无机化工产品粉末(粒度＜150目)与精密电子零件进行充分均匀的混合后放入专用SUS316L超低碳奥氏体不锈钢箔中，使用专用方式将SUS316L超低碳放入工装料架内，上、中、下各均匀放置，使用移动机车推入专用装置生产设备内，关闭专用装置生产设备密封门。精密电子零件专用装置生产设备结构为4层SUS304奥氏体不锈钢组成反射屏，使用MoSi₂棒360°均匀分布进均匀性(确保误差在±2.0℃)监测热偶处于正常工作状态。使用滑阀泵、罗茨泵、扩散泵三级抽空辅助装置，工作真空度保持在1.33×10^-4Pa，将工控计算机程序控制按一定比例混合的纯氮-氢气体，根据工艺要求脉冲充入专用装置内。根据工艺参数需要，设定本专用装置外循环冷却装置调节冷却水温以控制工艺冷却曲线各段的下降速率。 

通过对加热、冷却及真空的有效检测和控制，使零件在热处理加工中热应力、组织应力和表面颜色得到有效的控制，从而降低了精密电子零件的矫顽力，使精密电子零件在热处理加工中的合格率大大提高，可以是零件矫顽力的合格率达到98％以上。 

通过对加热、恒温、冷却及真空的有效检测和控制，使零件在精密电子零件矫顽力的专用装置中热应力、组织应力和表面颜色得到有效的控制，本专用装置精确地温控、均匀的温度梯度分布、本装置的结构和精准的冷却速率控制确保了精密电子零件矫顽力的达标，使精密电子零件在热处理加工中的合格率达到99％以上。