[实用新型]具有预判功能的可整体拆卸式密封装置

说明书

技术领域：

本实用新型主要涉及一种粉尘环境下设备驱动部件的密封装置，尤其涉及一种具有预判功能的可整体拆卸式密封装置。

背景技术：

目前，公知的密封装置构造是由密封元件、轴承座、驱动轴和轴承组成。密封元件将粉尘环境的粉尘和轴承分隔开，起到密封，保护轴承的作用。但是，当粉尘损坏了密封元件，由于没有预判结构，粉尘紧接着就侵蚀了轴承，等发现设备故障时，驱动装置已经损坏。并且，由于密封元件直接装在轴承室上，更换密封元件，必须要先拆卸驱动元件，才能更换密封元件，维修不方便。

实用新型内容：

为了克服现有的密封装置不能预判密封元件有没有损坏和更换不方便等不足，本实用新型提供一种具有预判功能的可拆卸式密封装置，该密封装置不仅能提前预判密封元件有没有被损坏，从而保护轴承不受侵蚀，而且更换时不用拆卸驱动装置，维修方便。

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

具有预判功能的可整体拆卸式密封装置，包括有驱动轴，驱动轴上套装有轴承室，其特征在于：所述轴承室上部与驱动轴之间套装有筒形的密封支架，密封支架与驱动轴之间设有多道一级密封元件；所述轴承室下部与驱动轴之间安装有轴承；所述驱动轴与轴承室之间位于轴承上侧的部位设有二级密封元件；所述二级密封元件与密封支架之间形成有环形腔；所述轴承室上开有与环形腔连通的检测孔。

具有预判功能的可整体拆卸式密封装置，其特征在于：所述密封支架与驱动轴之间设有四道一级密封元件。 

具有预判功能的可整体拆卸式密封装置，其特征在于：所述轴承的外侧有与其配合的轴承端盖套装于驱动轴上。 

具有预判功能的可整体拆卸式密封装置，其特征在于：所述轴承室与密封支架上开有相互连通的密封注油通道，密封注油通道内端通向一级密封元件。 

本实用新型在轴承与粉尘环境之间设置五道密封元件，前四道一级密封元件装在专门设置的密封支架里面，密封支架之后设置一个检测孔，检测孔之后（轴承之前）再设置一道密封。当粉尘损坏密封支架里面的前四道一级密封元件时，粉尘就会从检测孔流出，检修人员就会更换一级密封元件；由于轴承之前还有一道二级密封元件，阻止了粉尘侵蚀轴承，故此结构有效地保护了轴承，具有预判密封效果损坏与否的功能。另外，一级密封元件装在密封支架里面，当需要更换时，直接把密封支架从轴承室里取出来更换即可，此方法不需要拆卸驱动装置，维修方便。 

本实用新型的优点是： 

本实用新型结构简单，设计合理，在密封元件被损坏时，轴承还没有被侵蚀之前，及时更换密封元件，有效保护轴承；同时，一级密封元件安装在密封支架里面，更换方便。

附图说明：

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是粉尘侵蚀示意图 

图3是密封元件的更换示意图

图中：1.密封注油通道 ，2.二级密封元件，3.轴承 ，4.轴承端盖，5.驱动轴，6.密封支架，7.一级密封元件 ，8.轴承室，9.检测孔。

具体实施方式：

参见附图。

具有预判功能的可整体拆卸式密封装置，包括有驱动轴5，驱动轴5上套装有轴承室8，轴承室8上部与驱动轴5之间套装有筒形的密封支架6，密封支架6与驱动轴5之间设有四道一级密封元件7；所述轴承室8下部与驱动轴5之间安装有轴承3，轴承3的外侧有与其配合的轴承端盖4套装于驱动轴5上。驱动轴5与轴承室8之间位于轴承3上侧的部位设有二级密封元件2；所述二级密封元件2与密封支架6之间形成有环形腔；所述轴承室8上开有与环形腔连通的检测孔9。 

轴承室8与密封支架6上开有相互连通的密封注油通道1，密封注油通道1内端通向一级密封元件7。 

一级密封元件7安装在密封支架6里面，作为一个整体安装到轴承室8上，起到密封的作用，隔离了粉尘和轴承，保护轴承不受侵蚀。密封注油通道1给密封支架里面的一级密封元件注油，起到油封的作用。密封支架6之后，在轴承室8上加工检测孔9，并在轴承3之前安装第五道二级密封元件2。 

随着设备的运转，粉尘逐步损坏一级密封元件7，当第四道一级密封元件被损坏，粉尘就会泄露进第四道密封元件和第五道二级密封元件2之间的空腔，并通过检测孔9流出设备。检修人员及时发现后，更换密封支架6里面的一级密封元件7。此时，轴承3还有第五道二级密封元件2保护着，免受侵蚀。故具有预判密封效果损坏与否的功能。 

更换一级密封元件7时，需要把密封支架6整体从轴承室8里面取出，再更换一级密封元件7，同时清理粉尘，更换第五道二级密封元件2，最后按相反的顺序安装即可。不需要拆除驱动轴5、轴承3和轴承端盖4，维修方便。