[实用新型]再生砂粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于粉碎设备，特别是指一种对于铸造残砂进行粉碎再生处理的再生砂粉碎机。

背景技术

近年来随着科技的进步，铸造工艺发生了革命性的变化，粘土砂造型方法在逐年减少，处于消灭状态，取而代之的树脂砂、硬脂水玻璃砂、干法真空造型、消失模真空铸造等逐渐增多。但还是在硅砂内掺加不同形式的粘结剂，利用新的型砂生产铸件，所以生产过程产生的残砂再生利用，成为改善环境、治理污染的问题摆在了世人的面前。

我国是铸造业发展最早的国家之一，传统的工艺方法是将过火的砂子（过火砂指紧挨零件的砂子）扔掉，未过火的砂子继续使用，过火砂成堆，弃之可惜、留则无用，并且无处处理造成环境污染，特别是城市的企业更为困难，凡是铸造企业废砂堆积，成了环境治理的老大难。随着人们环保意思的不断提高，价值观念兴旧利废经济头脑的增强，特别是以人为本、改善工作环境实现文明生产现代思维的升华，铸造机械化、自动化的生产方式发生了根本性的变化。我国铸造企业以消化吸收，引进、模仿的方式改造了铸企现状，自动造型生产线、自动浇注生产线、砂再生处理生产线应运而生，为促进铸造现代化发挥了不可磨灭的作用，特别是残砂再生利用设备得到了广泛运用。

目前，我国的砂再生处理设备基本上是泊来品，是按着德国的产品仿制，没有消化和升华，而且在制造精度、材料选择、工艺特点上都有别于原装设备。在生产过程中经常出问题，故障率过高，寿命期短，不符合机械设备运转灵活、坚固耐用、少维修、长寿命的原则。其基本原理是：依靠振动电机的振动，使残砂在振动中相互作用，相互摩擦，在摩擦中砂粒从砂块上掉下来，由块状变成粒状，在摩擦中砂粒由大磨小，磨去粘附的粘结剂，成为与灰尘的混合物，经抽风除尘，使之与砂粒分离，砂粒利用砂灰与粘结剂残留扬弃。

上述方法原始落后，时间长、效率低，给连续自动化生产带来了很多困难。因过火的残留砂经1400℃-1550℃黑色溶液的烘烤已接近硅砂的熔点，硬度已接近200﹟水泥的硬度，靠振动破碎它，时间是漫长的，效率和效果是低下的，与自然界的流水冲石滚磨变鸡蛋石原理一样。再生砂设备中的振动破碎机就是利用这个原理制作的机器。

在工业生产中对固体超硬物料的破碎习惯采用马牙破碎机，这种机器在采矿中应用较多，它的弊病是重量重、驱动力大、高扬尘、大噪声等。它适用于露天野外、量大物多的场地，用它破碎残砂显然不适用。为了解决振动破碎残砂的落后现状，申请人曾制造了对滚式破碎机（即单向双滚），破碎效果、动力消耗、噪声与扬尘均得到了一定程度提高和改善但，特别是动力消耗与破碎效率都有明显的进步，不足之处是残砂中一旦进入金属物就会卡死，不能转动。

专利号为200920220909.2的实用新型专利中公开了一种叶片式砂块破碎机，主要采用在旋转主轴上分布有叶轮，通过叶片击打物料粉碎与物料之间撞击粉碎相结合的办法来粉碎物料，上述现有技术存在着占地面积大、叶片粉碎力度小，且对大颗粒物料的切断效果差的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种占地面积小，噪声低且粉碎效果好的再生砂粉碎机。

    本实用新型的整体设计构思是：

    再生砂粉碎机，包括设置于底座上且底部开设有出料口、顶部开设有入料口的壳体，电机设置于壳体外部；中心齿轮沿壳体的轴线设置并与电机传动配合，在中心齿轮周边啮合有至少两个小齿轮，小齿轮沿中心齿轮外周等角度均布组成其行星轮，小齿轮轮轴上端固定有高强度粉碎刀，相邻小齿轮的高强度粉碎刀在转动邻接处呈纵向间隔交错配合，高强度粉碎刀下方的壳体内腔中水平设有筛板。

    可以显而易见的是，为满足相邻的高强度粉碎刀在转动中实现间隔交叉，进而打碎、切断砂块的效果，高强度粉碎刀的结构设计可以采用交错间隔分布的多种结构形式，例如单臂与双臂交叉，双臂与三臂交叉等。中心齿轮为介轮，其主要作用是作为将动力传递给小齿轮的介质，为提高小齿轮的转速，可以根据实际需要增加中心齿轮与小齿轮之间的传动比，以使小齿轮获得更高的转速，以提高粉碎的效果，均不脱离本实用新型的实质。

    本实用新型的具体结构设计还有：