[实用新型]一种振动溜筛

说明书

技术领域：

    本实用新型主要涉及一种振动筛分设备，具体是一种振动溜筛，它用于对含有粗粉和细粉的物料进行分级。

背景技术：

现有技术可参阅中国建筑工业出版社1994年11月出版的、书号为ISBN7-80090-342-7/TH·12的《粉碎工程及设备》第四篇第二章第3节的“振动筛的基本原理”，第4节的“直线运动振动筛”，第5节的“圆和椭圆运动振动筛”，以及第6节的“概率筛”。

现有的振动筛，物料的向下滑行与筛分主要靠振动源的强力振动，促使被筛粉物料的粗粉、细粉颗粒产生离析作用。离析作用使细粉颗粒逐渐下沉，从筛网的上表面，穿过筛网上的筛孔，到达振动筛的筛网之下，并被当作筛下物排出振动筛，此处的筛下物就是俗称的细粉。粗粉颗粒因细粉颗粒的逐渐下沉而上浮，不能穿过筛网从筛上变成筛下，并缓慢向筛体下端滑行。当粗粉颗粒因向下滑行而溜过筛网下端边缘后，被当作筛上物排出振动筛，此处的筛上物就是俗称的粗粉。于是粗粉、细粉颗粒得到筛分。

现有的振动筛，筛体的长度方向尺寸大约是宽度方向尺寸的两倍左右，筛体长度方向与水平面的夹角小于或等于25o。由于筛分路径比较短，筛面的通过率必须很高，才能达到预期的筛分效果，致使筛网的耐磨处理十分困难，而没有做耐磨处理的振动筛的筛网寿命短，无法应用在辊压机、立式磨等系统中。

现有的振动筛主要靠强力振动来迫使粗颗粒、细颗粒物料向下滑动，物料和筛网之间的微观相对运动比较强烈，加大了筛网的磨损，也降低了设备其它部件的可靠性。

现有的振动筛进料口和出料口都是敞开式，容易造成粉尘飞扬，不利于环境保护。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种振动溜筛，通过增加筛板的长度，延长筛分路径，抵消因耐磨处理而降低的通过率，来保证筛分效率。

本实用新型加大了筛体与水平面的夹角，振动源提供的振动力的主要目的是减小物料的休止角，提高物料的流动性，物料的向下滑动主要靠自身的重力，用较低的激振力就能达到预期的效果，既降低了能耗，又减少的物料与筛板之间的微观相对运动，减小了筛板的磨损，也提高了设备其它部件的可靠性。

本实用新型除了进料口、粗粉出料口、细粉出料口等需要与其他设备接口，不能封闭之外，其余部分全部封闭，避免了粉尘飞扬，有利于除尘设备的使用，有利于环境保护。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

    一种振动溜筛，包括筛体，筛体外部设置有支撑装置、检查门、振动源等，其特征在于：筛体由长度方向尺寸比宽度方向尺寸大两倍以上的空腔形长溜管组成，筛体的长度方向与水平面成一定夹角，筛体的上端设置有进料口，筛体的下端设置有粗粉出料口和细粉出料口，筛体内部由筛板组件将筛体分割成上下两层空腔，上层空腔从进料口连通到粗粉出料口，下层空腔从上端开始，通到细粉出料口。

    所述的一种振动溜筛，其特征在于：筛体长度方向尺寸是宽度方向尺寸的3至20倍之间，筛体长度方向与水平面之间的夹角为25o至70o之间。

所述的一种振动溜筛，其特征在于：筛板组件由筛板、筛板架等组成，筛板两端或中部可以设置筛板延长板，筛板架用来对筛板进行支撑和固定，筛板延长板用来部分代替筛板，延长筛板的分割功能，使筛板组件能对筛体的内部空腔形成完整分割。

所述的一种振动溜筛，其特征在于：支撑装置为弹性支撑，用于支撑筛体、物料的重量，阻断振动源的振动向基础传递。

所述的一种振动溜筛，其特征在于：检查门设置在筛体的上部或两侧，既便于观察筛体内部工作状况，又方便安装、更换筛板。

所述的一种振动溜筛，其特征在于：所述筛板为开孔或开槽的钢板，所述钢板为冷轧板、铸造板或复合板。

所述的一种振动溜筛，其特征在于：所述的筛板为长条钢拼接或编制而成。

所述的一种振动溜筛，其特征在于：所述筛板为整块或由若干小块拼接而成。

待筛分物料从进料口喂入本实用新型后，在重力作用下，落到筛板组件上，在振动源的激振下，筛体带动筛板振动，促使待筛分物料在上层空腔里，沿着筛板组件的上表面，不断从上端向下端滑行。在物料不断向下滑行过程中，细粉颗粒的物料穿过筛板，从上层空腔到达下层空腔，并在筛体底部继续从上向下滑行，到达细粉出料口后，被当作细粉排出振动筛。粗粉颗粒的物料不能穿过筛板，只能在上层空腔内，沿着筛板组件的上表面继续向下滑行溜到粗粉出料口，被当作粗粉排出振动筛。从而达到筛分的目的。

本实用新型可以通过如下步骤实施：