[实用新型]一种凹版印刷机的收放料裁切压辊机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种软包装印刷机械，更具体地说是涉及一种凹版印刷机的收放料裁切压辊机构。

背景技术

印刷包装市场的快速发展，就需要有高速优良的印刷设备，如何提高印刷设备的高速运转，需要印刷设备制造行业不断的进行改进和创新。目前，在凹版印刷机中的对料卷的接料裁切还存在着接料成功率低，稳定性差的问题，现有的凹版印刷机其接料压辊是被动转动，是在料膜的运行下带动压辊转动的，因此在接料过程中存在着料膜的张力不稳，容易出现接料失败的问题，此问题直接影响着印刷效率，也容易造成料膜的浪费。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可提高接料成功率和稳定性的凹版印刷机的收放料裁切压辊机构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种凹版印刷机的收放料裁切压辊机构，包括大摆臂、压辊轴和接料压辊，压辊轴两端固定于大摆臂上，接料压辊的两端通过压辊摆臂固定在压辊轴上，所述大摆臂上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装主动带轮，在压辊轴上压辊摆臂的外侧设置有从动带轮，在接料压辊的轴端设置有同步带轮，同步带轮内设置有超越离合器，同步带轮通过超越离合器固定在接料压辊的轴上。

本实用新型凹版印刷机的收放料裁切压辊机构的有益效果是：

1、该机构由于接料压辊有动力驱动，接料压辊的表面线速度可与料膜速度同步，解决了现有凹版印刷机中存在的由于料膜的张力变化大而在接料时胶带粘接不牢、容易断料的问题，接料成功率高，稳定性好。

2、该机构结构简单，便于安装调试，性能可靠，可以提高工作效率，降低料膜的废品率。

附图说明

图1是本实用新型凹版印刷机的收放料裁切压辊机构的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图中：1.接料压辊，2.压辊轴，3.压辊摆臂，4.超越离合器，5.同步带轮，6.大摆臂，7.同步带，8.从动带轮，9.轴承，10.挡圈，11.皮带，12.主动带轮，13.电机支架，14.驱动电机，15.连杆，16.气缸，17.压辊气缸，18.转轴，19.料卷。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型凹版印刷机的收放料裁切压辊机构作进一步的描述：

图1是本实用新型凹版印刷机的收放料裁切压辊机构的结构示意图，图2是图1的右视图。图中，压辊轴2的两端固定于大摆臂6上，接料压辊1的两端通过压辊摆臂3固定在压辊轴2上，大摆臂6上安装有驱动电机14，驱动电机14通过电机支架13固定在大摆臂6上，驱动电机14的输出轴上安装有主动带轮12，在压辊轴2上压辊摆臂3的外侧设置有从动带轮8，从动带轮8通过轴承9固定在压辊摆臂3和挡圈10之间，主动带轮12和从动带轮8之间通过皮带11连接，在接料压辊1的轴端设置有同步带轮5，同步带轮5内设置有超越离合器4，同步带轮5通过超越离合器4固定在接料压辊1的轴上，同步带轮5与从动带轮8之间通过同步带7连接。大摆臂6固定安装在转轴18上，转轴18的轴端设置连杆15，连杆15与气缸16连接。

在机器正常工作时，接料压辊1及大摆臂6处在上方位置，当准备接料裁切时，气缸16回缩，收回大摆臂6绕转轴18向下偏转一个角度，使接料压辊1靠近料卷19准备接料，这时安装在大摆臂6上的驱动电机14运转，通过从动带轮8和同步带轮5带动接料压辊1与料膜同步转动，接料时接料压辊1的线速度与料膜速度同步后接料压辊1压下，裁切刀顺序动作，完成裁切接料的过程。完成接料后大摆臂6抬起，完成一个接料循环。

该机构由于在接料过程中料膜和接料压辊是同步转动的，减小了料膜的张力变化，在接料时胶带粘接牢固，不容易断料，接料成功率高，稳定性好。同时也提高了工作效率，降低了料膜的废品率。