[实用新型]食用油真空保鲜瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及食用油包装瓶领域，具体地说是能隔绝外界空气，防止食用油在食用过程中长期与空气接触而被氧化的食用油真空保鲜瓶。

背景技术

食用油在阳光、氧气、水分及其他氧化剂、微生物的作用下会氧化酸败，酸败的油脂对人体是有害的。而这个氧化酸败过程，在不饱和脂肪酸中更容易出现，特别是对一些多功能性油脂类，其中很多有效成分即为不饱和脂肪酸，极易被空气中氧气氧化而失去其特殊功效。所以食用油特别是功能性油脂保鲜中隔绝空气至关重要。

目前，食用油多采用瓶装。解决食用油氧化变质的传统方法是采用添加人工抗氧化剂(TBHQ)，但长期过量摄入抗氧化剂会对人体健康造成损害。现在有些厂家采用“充氮保鲜”技术，这种物理保鲜不需添加任何防腐剂和人工抗氧化剂(TBHQ)，能避免油脂与氧气接触，防止油脂氧化而保鲜。不过，其缺点是，一方面，“充氮保鲜”技术对工艺、设备等要求很高，厂家必须投入很大成本。另一方面，瓶塞一旦被打开，空气对流，氮气出来，空气进入瓶内，氧气与油脂接触发生油脂氧化，另外，由于瓶内外气压差，外界空气会随着瓶内油量的减少源源不断进入瓶内，即油脂将长期与氧气接触而发生氧化，仍难以真正起到完全隔绝氧气防氧化保鲜效果。现今在化妆品行业，有种真空瓶普遍被应用于盛放分装乳液，它是由一个圆柱体内装椭圆体容器加一个安置底部的活塞组成。它的原理是用金属弹簧的收缩力，且不允许空气进入瓶中，造成真空状态，而利用大气压力来推动瓶底的活塞前进。但是由于弹簧力及大气压力不能给予足够力量，因此活塞不能与瓶壁贴合太紧，否则活塞将因阻力过大而无法上升前进；反之，若要使活塞易前进又容易出现漏料情况。这种真空瓶由于其不能提供足够动力、密封效果差以及本身材质安全性问题不适合做食品包装等不足一直以来不能被利用来进行食用油保鲜。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构简单、安全无毒，使用方便的食用油真空保鲜瓶。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该食用油真空保鲜瓶包括圆筒状瓶体，瓶体的顶部开有细开口，底部开有粗开口，瓶体顶部细开口处连接有出油嘴，出油嘴内设置有单向阀，出油嘴的出口处设置有瓶盖；瓶体内下部设置有可自由上下滑动的柱塞一，瓶体的底部设置有螺旋盖，螺旋盖与柱塞一之间的瓶体上设置有橡胶套，橡胶套内安装有塑料管，塑料管沿瓶体侧壁与安装在瓶体顶部的壳体连通，壳体内设置有复位弹簧，复位弹簧与壳体内的橡胶垫接触，橡胶垫的顶部设置有柱塞二，柱塞二的上方设置有压杆。

所述的壳体通过支撑外壳安装在瓶体的顶部。

所述的出油嘴与瓶体的细开口连接处设置有硅橡胶垫。

所述的柱塞一与瓶体内壁之间设置有硅橡胶垫圈。

所述的瓶体的粗开口与螺旋盖之间的连接处设置有橡胶垫。

本实用新型的食用油真空保鲜瓶和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、安全无毒，使用方便等特点，在食用油使用过程中，油脂完全隔绝空气，避免油脂与氧气长期接触，防止油脂被氧气氧化，从而保正了油脂的口感、口味和丰富的营养精华。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图为食用油真空保鲜瓶的结构示意图。

图中：1.瓶盖，2.单向阀，3.出油嘴，4.硅橡胶垫，5.硅橡胶垫圈，6.瓶体，7.柱塞一，8.橡胶垫，9.螺旋盖，10.橡胶套，11.塑料管，12.支撑外壳，13.壳体，14.复位弹簧，15.橡胶垫，16.柱塞二，17.压杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的食用油真空保鲜瓶，其结构包括圆筒状瓶体6，瓶体6的顶部开有细开口，底部开有粗开口，瓶体6顶部细开口处连接有出油嘴5，出油嘴5与瓶体6的细开口连接处设置有硅橡胶垫4，出油嘴3内设置有单向阀2，出油嘴3的出口处设置有瓶盖1；瓶体6内下部设置有可自由上下滑动的柱塞一7，柱塞一7与瓶体6内壁之间设置有硅橡胶垫圈5，瓶体6的底部设置有螺旋盖9，瓶体6的粗开口与螺旋盖9之间的连接处设置有橡胶垫8，螺旋盖9与柱塞一7之间的瓶体6的侧壁上设置有橡胶套10，橡胶套10内安装有塑料管11，塑料管11的底端与瓶体6连通，塑料管11沿瓶体6侧壁与安装在瓶体6顶部的壳体13连通，壳体13通过支撑外壳12安装在瓶体6的顶部，壳体13内设置有复位弹簧14，复位弹簧14与壳体13内的橡胶垫15接触，橡胶垫15的顶部设置有柱塞二16，柱塞二16的上方设置有压杆17。

使用时，通过空气加压提供动力，按压压杆17使空气通过塑料管11进入瓶体6内，柱塞一7下方瓶体6内压强增大，推动柱塞一7上移，导致柱塞一7上方瓶体6内液压增大，食用油被挤压，通过单向阀2流出，不按压压杆17时，柱塞一7上方液压平衡，柱塞一7下方气压也平衡，所以可以保持柱塞一7位置固定，整个过程，外界空气不能通过单向阀2进入瓶内。