[实用新型]一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统有效
申请号: | 201120514647.8 | 申请日: | 2011-12-09 |
公开(公告)号: | CN202465285U | 公开(公告)日: | 2012-10-03 |
发明(设计)人: | 邵水源;彭龙贵;宋昌清;王刚;庞青涛 | 申请(专利权)人: | 邵水源;彭龙贵 |
主分类号: | C01B31/36 | 分类号: | C01B31/36 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 徐文权 |
地址: | 710054 陕西省西安市雁塔*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 冶炼 尾气 收集 系统 | ||
1.一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,该系统包括三个相互连接的收集机构(Ⅰ)、过滤提纯机构(Ⅱ)和输气储藏机构(Ⅲ),其特征在于:所述收集机构(Ⅰ)与系统的冶炼炉炉墙相连,收集机构(Ⅰ)依次再与过滤提纯机构(Ⅱ)以及输气储藏机构(Ⅲ)相连;所述收集机构(Ⅰ)、过滤提纯机构(Ⅱ)上分别设置有安全控制机构。
2.如权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,其特征在于:所述收集机构(Ⅰ)包括收集罩底座(1)、收集罩(3)和百叶窗(2),收集罩底座(1)固定连接在冶炼炉炉墙上,收集罩(3)连接于收集罩底座(1)一侧,在收集罩(3)与收集罩底座(1)之间设置有百叶窗(2)。
3.如权利要求2所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,其特征在于:所述收集机构(Ⅰ)由矩形结构的收集罩底座(1)连接锥形结构的收集罩(3)构成,锥形结构的收集罩(3)的顶部设有收集罩气体出口(35);所述收集罩底座(1)外侧和收集罩(3)的锥面上分别设有温度热电偶探头(14)。
4.如权利要求2所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,其特征在于:所述百叶窗(2)为侧面与收集罩底座(1)及收集罩(3)面积相同、且为双内开合结构,百叶窗(2)顶部设有百叶窗进水管(23),百叶窗(2)底部设有百叶窗排水管(26)。
5.如权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,其特征在于:所述过滤提纯机构(Ⅱ)包括分别通过管线连接的气体分离器(11)、储油罐(16)和水箱(19);所述气体分离器(11)的气体分离器进气口通过一路管线连接压力表(9)、流量计(8)、安全阀(6)以及干燥器(7),该路管线与收集罩(3)相连;所述气体分离器(11)分别通过两回路管线连接流量计(8)、真空泵(17),该两回路管线与水箱(19)连通;所述气体分离器(11)的底部排油口通过排油管线(18)连接可控阀(15),排油管线(18)与储油罐(16)相连;所述气体分离器(11)通过管线与输气储藏机 构相连。
6.如权利要求5所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,其特征在于:所述气体分离器(11)为耐压圆柱形罐体结构,在罐壁上方设有气体分离器安全防爆袋安装口(40),在罐体上部侧壁分别设有气体分离器进气口(10)、气体分离器排气口(43);在罐体中部侧壁设有气体分离器处理液进口(41),在罐体下部侧壁设有气体分离器处理液出口(42),在所述罐体底部设有排油口(45);沿所述气体分离器处理液进口(41)延伸至气体分离器(11)罐体中部有一上锥形喷头(46),沿所述气体分离器处理液进口(41)延伸至气体分离器(11)罐体中部有一下锥形喷头(47),该锥形喷头(47)通过不锈钢板(44)支撑。
7.如权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,其特征在于:所述收集机构(Ⅰ)上设置有温度测定装置(5),所述温度测定装置(5)连接多个温度热电偶探头(14),温度热电偶探头(14)分别伸入所述气体分离器(11)内腔以及收集罩底座(1)内和收集罩(3)上。
8.如权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,其特征在于:所述输气储藏机构(Ⅲ)包括通过管线与气体分离器(11)相连的储气罐(20),所述连接气体分离器(11)与储气罐(20)的管线上连通有防爆真空泵(12)、止回阀(13)、气体干燥器(21)和气体压缩器(22)。
9.如权利要求1所述的一种碳化硅冶炼炉尾气收集系统,其特征在于:所述安全控制机构包括设置在收集罩底座(1)侧部和收集罩(3)上端的安全防爆袋(4)和设置在气体分离器(11)上的一个安全防爆袋(4)。
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