[实用新型]一种快速更换冷轧机高压阀台密封的组合定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀台更换密封的定位装置，特别涉及一种快速更换冷轧紧凑狭小空间阀台密封的组合定位装置。

背景技术

1420冷轧酸轧机组的轧机高压阀台主要作用是对轧机工作辊弯辊、中间辊弯辊、液压AGC、支撑辊平衡以及CVC窜辊的油缸进行控制。由于设计结构紧凑、占用空间小，虽然使点检作业变得相对容易，但随之带来的却是检修维护因为空间小的问题而变得难以处理，一个泄漏故障需要数人，并处理时间长达数小时，中途处理需要拆卸多处液压管道，最重要的还是阀块被吊起后复位过程中，由于阀块与底座间定位套的存在而不易对中，定位套上装有两道密封，若在安装时两侧存有偏差，定位套上密封极易损坏。于是在安装过程中需要两组水平标尺协调作业，由于安装在阀块底部的端面密封在吊装阀块下行过程中已经不能目视其位置，也及其容易发生密封滑出沟槽对密封形成剪切引起二次泄露的故障，重复故障产生停机在10小时以上，损失非常大。针对处理时间较长的现状，研究设计一套快速更换密封的装置是必须的。经过检索未发现类似的文献及专利。

发明内容

本实用新型的目的是研究设计一种实用的一套快速更换密封的又能够保证阀块准确对中的装置，主要解决冷轧高压阀台密封损坏更换时间长，且更换后的密封由于定位不准造成损坏率高需要返工的技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种快速更换冷轧机高压阀台密封的组合定位装置，由自动初步定位装置与多层连接定位螺栓二次定位装置连接组成。所述的自动初步定位装置，包括定位底座及底座上3组固定筋板，定位底座呈凹形，定位底座安装在阀架吊装螺栓孔上，固定筋板与阀块端面的周向间隙基本一致。所述的多层连接定位螺栓二次定位装置由固定在定位底座上的带有燕尾形槽的高度调节杆及与燕尾形槽匹配燕尾形伸出支架构成，燕尾形伸出支架的定位孔内装有多层连接螺栓。为起到更好稳定性的同时通过燕尾形伸出支架的上下移动保证在阀块地脚狭小的凹状空间内套装逐个连接。为了保证在更好的位置实施方便作业，带有燕尾形槽的高度调节杆的燕尾形槽长度为调节杆长度的1/2，避免其起始位置在最下端，从而减少了人工调节伸出支架，便于在阀块吊起过程中逐次安装导向螺杆。所述的多层连接螺栓为三段式螺纹连接，锥面配合，连接螺栓之间外圆直径相等，最下层螺栓底部与阀块底面连接存有台阶。

本实用新型的有益效果是：通过对检修装置的改进，采用二次定位法，在合理的选择自动定位装置与阀台的间隙配合的基础上采用二次定位螺栓定位，使得在吊装过程中阀体不会出现偏移，大大缩短了更换阀架密封的检修时间及返修频率；降低了停机时间，同时避免了人身设备的安全隐患。本实用新型具有以下2个特点：结构合理、受力均匀、使用可靠；对于更换密封的稳定性有非常积极的意义。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图。

图2为本实用新型结构示意俯视图。

图3为本实用新型结构示意右视图。

图4为本实用新型的多层连接螺栓装配结构示意图。

图中：1-定位底座，2-固定筋板，3-带有燕尾形槽的高度调节杆，4-燕尾形伸出支架，5-多层连接螺栓。

具体实施方式

参照图1、2、3、4，一种快速更换冷轧机高压阀台密封的组合定位装置，由自动初步定位装置与多层连接定位螺栓二次定位装置连接组成。所述的自动初步定位装置，包括定位底座1及底座上3组固定筋板2，定位底座1呈凹形，定位底座1安装在阀架吊装螺栓孔上，固定筋板与阀块端面的周向间隙基本一致。充分利用大型阀台具有吊装孔吊环螺纹这一特点，使得自动初步定位装置能够更加充分的牢固的连接，且在定位时能够保证装置与更换密封阀块之间的调整间隙稳定在20丝左右所述的多层连接定位螺栓二次定位装置由固定在定位底,1上的带有燕尾形槽的高度调节杆3及与燕尾形槽匹配燕尾形伸出支架3构成，燕尾形伸出支架4的定位孔内装有多层连接螺栓5。通过燕尾形伸出支架4的上下移动保证在阀块地脚狭小的凹状空间内套装连接。带有燕尾形槽的高度调节杆3的燕尾形槽长度为调节杆长度的1/2，避免其起始位置在最下端，从而减少了人工调节伸出支架，便于在阀块吊起过程中逐次安装导向螺杆。多层连接螺栓为三段式螺纹连接，锥面配合，连接螺栓之间外圆直径相等，最下层螺栓底部与阀块底面连接存有台阶。为了保证二次定位准确，此处多层连接螺栓均采用自动定位30°圆锥孔，并在其下方配置有六角螺栓孔，孔下攻牙。连接螺栓之间外圆直径相等，公差保证在3丝以内，便于准确吊装升降。最下层螺栓底部与阀块底面连接的台阶，保证连接时预紧，台阶不超过2mm。

在对阀台进行定位时：