[实用新型]智能型有机固废亚临界水解处理节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能装置，特别涉及一种智能型有机固废亚临界水解处理节能装置。

背景技术

亚临界水是指温度在180℃-350℃之间的压缩液态水。在亚临界水中的[H3O+]和[OH-]已接近弱酸或弱碱，因此自身具有酸催化与碱催化功能；亚临界水具有足够小的介电常数，具有能同时溶解有机物和无机物的特性；同时亚临界水还具有优良传质性能和绿色环保等优点。利用亚临界水技术可使垃圾中的纤维素类、淀粉类、高级脂肪酸类、以及部分塑料类物质等进行分解反应，使大分子物质转变为小分子类低级脂肪酸和低聚糖等其他有机产物，因此利用亚临界水进行废弃物再资源化方面拥有广阔的应用前景。

有机固废中含有大量的上述纤维素类、淀粉类、高级脂肪酸类的废弃物，并且还有难以降解的塑料类物质，将有机固废利用亚临界水处理，将其资源化处理再利用，符合当前的“低碳经济”发展。

然而该类技术目前存在着设备成套性差，供热系统难选择，批次处理量有限等问题。如中国专利申请号200710039019.7所述生活垃圾处理方法：其特征在于有机物高温高压水解水热氧化处理，包括将分选出的有机物经酸处理，预热。然后加热至150℃-200℃加压至8-12Mpa保压1.5-2小时，经膨化处理，干燥，破碎、筛分处理、制肥。该工艺需加酸进行酸化，对容器材料要求高；加热和加压系统分开，造成设备成本增加；且热处理效果差，造成反应时间长，处理量有限；工艺流程冗长，造成自动化程度低，不可控污染点多，以至工况恶劣。中国专利申请号200920050434.7所述装置特征中主要采用电加热熔融盐进行反应釜加热，该加热方式对于大型反应釜来说加热速率较慢，反应时间长，处理量有限。但都存在着加热时间长、成本高、自动化程度低、处理量有限的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种智能型有机固废亚临界水解处理节能装置，通过智能化控制，可实现若干组反应釜装置序批列式运行，提高供热设备热利用效率，提高系统处理效率，扩大处理规模，节能。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种智能型有机固废亚临界水解处理节能装置，所述节能装置包括供热系统，还包括与供热系统连接的能量循环系统，所述能量循环系统包括两台反应釜，连接管道和控制两台反应釜交替供热的缓冲釜，所述两台反应釜通过连接管道和所述缓冲釜连接。其中所述两台反应釜为并联设计。

本实用新型另一方面，所述供热系统与两台反应釜通过管道连接。

本实用新型另一方面，所述两台反应釜之间安装所述缓冲釜。

本实用新型另一方面，所述供热系统为锅炉。

所本实用新型另一方面，述使用一台反应釜反应完成后管道中存储的能量作为另一台反应釜反应的起始能源。

本实用新型的有益效果为：

1、序批列式反应釜工艺设计。通过智能化控制技术，能够保证在连续供热时，两组或多组反应釜交替序批列式运行。提高工作效率，提高处理量，同时也便于反应釜的日常维修检修工作，节能效果为40％-50％。

2、能够实现系统的全智能化自动监控。改善处理场工作环境，体现设备的成套性、先进性。

3、系统实现全设备化。整体布置紧凑，占地面积少，处理场选址方便，适应性强，易形成产业化推广。

附图说明

图1是智能型有机固废亚临界水解处理节能装置结构图。

图中标记为：

1.A反应釜，2.B反应釜，3.锅炉，4.缓冲釜，5.蒸汽管道，6.蒸汽排气管道，7.阀门，8.能量循环系统，9锅炉阀。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例

如图1所示，一种智能型有机固废亚临界水解处理节能装置，所述节能装置包括供热系统和能量循环系统8，所述供热系统和能量循环系统8连接，还包括与供热系统连接的能量循环系统8，所述能量循环系统8包括A反应釜1和B反应釜2，连接管道和控制两台反应釜交替供热的缓冲釜，所述两台反应釜通过连接管道和所述缓冲釜连接。A反应釜1和B反应釜2为并联设计。

利用A反应釜1和B反应釜2，由一台锅炉3进行供热，每天处理一定规模的餐厨垃圾物料。配置两台反应釜可在系统运行状态下进行检修工作，维持系统连续作业以确保生产效率。

物料经破碎分选等前处理后传输至中间料仓储存。