[实用新型]一种用于连续测量温度的热电偶组件

说明书

技术领域

本实用新型属于热电偶技术领域，尤其是涉及一种用于连续测量温度的热电偶组件。

背景技术

在现有的技术中，虽然该陶瓷组件在本领域中向前迈进了一大步，但对于一些特定的应用仍需要提高温度测量的精度。对于某些非常苛求的应用，诸如钢的连铸、镀锡槽的表面上的玻璃带的热压或制造，确实需要连续、精确地监视高达2000度的温度。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种用于连续测量温度的热电偶组件，尤其适合连续、精确地测量熔融相温度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于连续测量温度的热电偶组件，包括在第一结上相互接触的第一陶瓷元件和第二陶瓷元件的测温用热电偶组件形成第一热电偶，还包括由在所述第一陶瓷元件上的第二结上相互接触的第一正导电元件和第一负导电元件形成的第二热电偶和由在所述第二陶瓷元件上的第三结上相互接触的第二正导电元件和第二负导电元件形成的第三热电偶；所述第二热电偶与第三热电偶的第一正导电元件和第二正导电元件或者第一负导电元件和第二负导电元件与第一测量机构连接，第二热电偶的第一正导电元件和第一负导电元件与第二测量机构连接，第三热电偶的第二正导电元件和第二负导电元件与第三测量机构连接；

所述第一陶瓷元件套有由氧化铝构成的第一电绝缘套管，第二陶瓷元件由基于氧化铝-石墨的成分制成，所述在第一电绝缘套管和第二陶瓷元件之间设有由氧化铝构成的第二电绝缘套管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可以连续、精确地测量熔融相温度，操作更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于连续测量温度的热电偶组件示意图

图中：

1、第一陶瓷元件    2、第二陶瓷元件    3、第一结

4、第一正导电元件  5、第一负导电元件  6、第二结

7、第二正导电元件  8、第二负导电元件  9、第三结

10、第一测量机构   11、第二测量机构   12、第三测量机构

13、第一电绝缘套管 14、第二电绝缘套管

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种用于连续测量温度的热电偶组件，包括在第一结3上相互接触的第一陶瓷元件1和第二陶瓷元件2的测温用热电偶组件形成第一热电偶，还包括由在所述第一陶瓷元件1上的第二结6上相互接触的第一正导电元件4和第一负导电元件5形成的第二热电偶和由在所述第二陶瓷元件2上的第三结9上相互接触的第二正导电元件7和第二负导电元件8形成的第三热电偶；所述第二热电偶与第三热电偶的第一正导电元件4和第二正导电元件7或者第一负导电元件5和第二负导电元件8与第一测量机构10连接(例如，电动势读出计)，第二热电偶的第一正导电元件4和第一负导电元件5与第二测量机构11(例如，热电偶温度测量装置)连接，第三热电偶的第二正导电元件7和第二负导电元件8与第三测量机构12(例如，热电偶温度测量装置)连接；

所述第一陶瓷元件1套有由氧化铝构成的第一电绝缘套管13，第二陶瓷元件2由基于氧化铝-石墨的成分制成，所述在第一电绝缘套管13和第二陶瓷元件2之间设有由氧化铝构成的第二电绝缘套管14。

本实例的工作过程：将热电偶组件插入氧化铝-石墨保护套管中，并将其放在控制从浇口盘离开的钢水流的塞棒铁芯附近。在铸造操作的开始(打开浇口盘上游的刚水泡)，温度迅速上升。第二测量机构11和第三测量机构12为热电偶温度测量装置，测量出第二热电偶和第三热电偶的温度。

在冷端上产生的电动势被精确的测量，并可在确定在第一结3上产生的真实电动势时得到考虑。在第一结3上产生的电动势可以估计，并且例如通过该值与校准曲线或多项式的比较被转换成温度。通过这三个仪表测得的数据处理后得到熔融相温度。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。