[实用新型]电机线圈砂头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机制造领域，特别涉及一种大功率牵引电机线圈自动去除绝缘层的电机线圈砂头装置。

背景技术

电机制造过程中需要将线圈端部的绝缘层去除干净，方便后道工序的钎焊搭接，将电机线圈端部的绝缘层去除的过程，称之为砂头。目前我国的电机制造企业使用的都是一个电机皮带轮驱动的砂头机进行人工送线砂头。这一加工方法存在以下缺陷，一是人工砂头只能单根两面砂头，无法实现多根线圈同时砂头，费工费时，生产效率低；二是皮带轮驱动的砂轮易打滑、卡死，绝缘层去除不干净，人工砂头时难以使线圈端头与砂轮保持水平且平直，使砂头后的线圈端头表面凹凸不平，砂头质量差，影响后序钎焊搭接质量；三是两砂轮的安装位置是固定的，其相距间隔不能调节，加工适应性和设备通用性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产效率高，砂头质量好，设备通用性强的电机线圈砂头装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种电机线圈砂头装置，包括底板、下钢丝轮、上钢丝轮和下钢丝轮电机，下钢丝轮与下钢丝轮电机传动连接，下钢丝轮电机固定在底板上，还包括上钢丝轮电机、上钢丝轮电机座、进给机构和上钢丝轮电机升降机构，所述上钢丝轮和下钢丝轮的轴线互为平行，上钢丝轮与上钢丝轮电机传动连接，上钢丝轮电机固定在上钢丝轮电机座上；

所述进给机构包括支架、夹紧气缸、上夹头、下夹头、滑块、进给气缸、滑座、连接件、调节螺栓和锁紧螺母，滑座固定在底板上，滑座的导轨与上、下钢丝轮的轴线相垂直，滑座上置有滑块，滑块与滑座滑动连接，进给气缸固定在底板上，连接件一端与进给气缸的活塞杆相连接，另一端穿过滑座的滑槽且与滑块底面的连接孔活动配合；支架固定在滑块上，夹紧气缸固定在支架上，上夹头与夹紧气缸的活塞杆相连接，下夹头固定在滑块上，且与上夹头的位置相对应，滑块上还设有螺孔，滑座的导轨上设有T形槽，导轨的T形槽内置有调节螺栓，调节螺栓与滑块上的螺孔螺纹连接，锁紧螺母锁紧在调节螺栓上；

所述上钢丝轮电机升降机构包括调节座、导轨、升降滑板、丝杆、丝母、上轴承座和下轴承座，调节座固定在底板上，导轨固定在调节座上，且与底板垂直，升降滑板置于导轨内，且与导轨滑动连接，丝杆与导轨平行且置于调节座的上、下两端的上轴承座和下轴承座之间，丝母与丝杆螺纹连接，升降滑板和丝母分别与上钢丝轮电机座螺纹连接。

电机线圈砂头装置还包括吸风罩，吸风罩罩住上、下钢丝轮且固定连接在底板上，吸风罩的出风口处设有消声器。

所述底板上还固定连接有限位螺杆，且限位螺杆设在进给机构的进给方向上。

所述底板上还固定有电气控制箱和气动控制台。

    所述电气控制箱上置有控制按钮和指示灯。

所述气动控制台上置有气缸控制阀。

所述上夹头和下夹头的夹面上粘有橡胶垫。

本实用新型具有以下优点；本电机线圈砂头装置采用双砂轮电机驱动进行砂头，动力足，运行平稳；全自动操作代替人工作业，自动化程度高，尤其是一次性多根线圈同时砂头，大大提高了生产效率；该装置的上、下夹头高度可调，更换不同规格线圈后，通过调整上、下夹头的高度，使其与上、下钢丝轮保持水平，保证砂头时线圈端头平直，避免了人工砂头时线圈端头砂头表面凹凸不平现象，此外上、下夹头表面粘有橡胶垫和上、下钢丝轮外围设有吸风罩等诸多措施均保证了砂头质量；该装置钢丝轮高度可调，可以适应各种规格的线圈端头线径，加工适应性强，设备通用性好。

附图说明

图1为电机线圈砂头装置的俯视示意图；

图2为图1的A-A剖视示意图；

图3为图1的去除进给机构7后的左视示意图；

图4为图2的C-C放大剖视示意图；

图5为图1去除上钢丝轮电机座6后的D向旋转示意图；

图6为图5的右视剖视示意图；

图7为图5的E-E放大剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细地说明。

如图1、图2和图3所示, 一种电机线圈砂头装置，包括底板1、下钢丝轮2、上钢丝轮3和下钢丝轮电机4，下钢丝轮2与下钢丝轮电机4传动连接，下钢丝轮电机4固定在底板1上，还包括上钢丝轮电机5、上钢丝轮电机座6、进给机构7和上钢丝轮电机升降机构8，所述上钢丝轮3和下钢丝轮2的轴线互为平行，上钢丝轮3与上钢丝轮电机5传动连接，上钢丝轮电机5固定在上钢丝轮电机座6上。