[实用新型]一种微型涡轮流量计叶轮及调节结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及流量计技术领域，尤其涉及一种微型涡轮流量计叶轮及调节结构。

背景技术：

通常已有的涡轮流量计在流量计壳体内直接装配了直板型叶片轮，直板叶片轮被轴承组件支撑在计量腔体的中心线上。在流体的推动下直板叶片运转，运转时直板叶片切割安装于壳体上的永久磁钢的磁力线，利用传感器接收并感应成脉冲信号发出，该脉冲信号与流体的流量成比例，通过采集脉冲信号就得到了流量数据。

通常设计的传统涡轮流量计，流体流经直板型叶片轮时，相对直板型叶片轮有一个入射角，从而在直板型叶片轮转动时既产生摩擦阻力，又产生黏滞阻力，而这两个阻力都与液体的粘度成正比，即粘度越大阻力也就越大。

壳体与直板型叶片轮相互之间间隙较大，因此当介质粘度较大时，直板型叶片轮旋转阻力增大，而介质却已经在很大的间隙中流出，此时信号与流量就不能成为比例关系，造成极大的计量误差。

永久磁钢在通过小流量时对直板型叶片轮产生的磁阻力矩相对较大，同时也影响了直板型叶片轮的正常转动。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种微型涡轮流量计叶轮及调节结构，结构设计合理，计量准确，叶轮结构调节方便快捷，低流速微小流量的流体计量。

本实用新型的技术方案如下：

微型涡轮流量计叶轮及调节结构，包括壳体，壳体的流道内安装有筒体，筒体内设有支撑组件支撑转动的叶轮，其特征在于：所述的叶轮外壁上加工有螺旋叶片，叶轮内设有永久磁钢，所述的壳体的流道进口端旋合安装有调节螺母，调节螺母一端与轴承组件相连接，调节螺母内开有喇叭形的通孔。

所述的微型涡轮流量计叶轮及调节结构，其特征在于：所述的永久磁钢的N/S极指向垂直于转轴的轴线。

本实用新型的优点是：

1、设计采用了螺旋叶片：流体经过螺旋叶片上的任意不同半径时，流动方向都与螺旋叶片的角度平行，使得流体与叶轮旋转方向相同没有夹角，因此流体在叶片上产生的摩擦阻力大大降低。

2、设计的叶轮内埋铸永久磁钢，永久磁钢与叶轮一体，均匀而连续的运转，传感器接收磁极变化并转换为连续而均匀的电信号脉冲，该脉冲与永久磁钢的转速成比例，而永久磁钢的转速又与流体的流量成比例。

3、通过调节螺母可以方便快捷的调整叶轮位于流道中心位置，使得测量过程更加精准。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

微型涡轮流量计叶轮及调节结构，包括壳体1，壳体1的流道内安装有筒体2，在筒体2内转动并由轴承组件3支撑的叶轮4，叶轮4外壁上加工有螺旋叶片5，叶轮4内设有永久磁钢6，壳体1的流道进口端旋合安装有调节螺母7，调节螺母7一端与轴承组件3相连接，并依靠调节螺旋叶片5位于壳体1内的中心位置，通过壳体1外置于永久磁钢4的正上方的传感器感应磁极转换并发出脉冲信号，传输到上部的放大电路中，调节螺母7内开有喇叭形的通孔8。

永久磁钢6的N/S极指向垂直于转轴的轴线。