[实用新型]填埋气脱硫预处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱硫预处理系统，具体为一种填埋气脱硫预处理系统。

背景技术

目前，国内的生活垃圾85%采取填埋处理方式。垃圾中的有机物在填埋后经厌氧反应会产生一种混合气体，即垃圾填埋气。垃圾填埋气，除主要成分CH₄、CO₂、N₂、O₂外，还含有上百种杂质，包括水蒸气、硫化物（H₂S）、固体颗粒物、卤化物、高碳烃等。由于填埋气含有以上杂质且填埋气的流量、压力、温度、浓度等都很不稳定，所以直接用于燃气发电势必会造成燃气发电机的设备腐蚀、磨损等问题，从而严重缩短燃气发电机的寿命，所以在利用之前，必须对填埋气进行预处理。但是现有的填埋气脱硫预处理系统脱硫效率不高、处理能力不能满足现有需求，而且运行成本高、发电机组容易被损坏，维修也不方便。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种填埋气脱硫预处理系统，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

填埋气脱硫预处理系统，包括填埋气入口、粗过滤器、精过滤器、一级罗茨风机、二级罗茨风机、脱硫塔、贫液槽、再生槽、硫泡沫槽，所述填埋气入口与所述粗过滤器相通，所述粗过滤器、前冷凝器和一级罗茨风机依次相连，所述一级罗茨风机后接脱硫塔，所述脱硫塔底部与所述再生槽通过管道连接且连接通道上设有富液泵，所述再生槽外接硫泡沫槽，所述再生槽还与贫液槽相连，所述贫液槽经贫液泵与脱硫塔的上端相连，所述脱硫塔的顶部分出两路管道分别与所述填埋气入口和后冷凝器相连，所述粗过滤器与前冷凝器之间也设有管道与脱硫塔的顶部相通，所述贫液槽与再生槽之间设有可调液位计，所述后冷凝器经过依次连接的二级罗茨风机和精过滤器而与缓冲罐相连，所述缓冲罐与发电机组相连。

本实用新型中，所述后冷凝器与所述缓冲罐之间设有旁通阀。所述前冷凝器和后冷凝器都经由循环水泵与制冷机组相连。所述贫液槽与贫液泵之间连接有加药槽。

有益效果

本实用新型工作硫容高、脱硫效率高（可达99%），具有抑制和消除硫磺堵塔的功能，同时既可脱除无机硫，又可脱除有机硫（50%-80%），可除去水分、粉尘等提供洁净气体。本实用新型还具有强大的控制功能、便利的操作系统，安全可靠，能够保证发电机组的长期稳定运行，而且维修方便，运行成本低。

附图说明

图1为填埋气脱硫预处理系统流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，填埋气脱硫预处理系统流程图，填埋气脱硫预处理系统，包括填埋气入口1、粗过滤器2、精过滤器16、一级罗茨风机4、二级罗茨风机15、脱硫塔5、贫液槽10、再生槽6、硫泡沫槽7，所述填埋气入口1与所述粗过滤器2相通，所述粗过滤器2、前冷凝器3和一级罗茨风机4依次相连，所述一级罗茨风机4后接脱硫塔5，所述脱硫塔5底部与所述再生槽6通过管道连接且连接通道上设有富液泵8，所述再生槽6外接硫泡沫槽7，所述再生槽6还与贫液槽10相连，所述贫液槽10经贫液泵9与脱硫塔5的上端相连，所述脱硫塔5的顶部分出两路管道分别与所述填埋气入口1和后冷凝器13相连，所述粗过滤器2与前冷凝器3之间也设有管道与脱硫塔5的顶部相通，所述贫液槽10与再生槽6之间设有可调液位计18，所述后冷凝器13经过依次连接的二级罗茨风机15和精过滤器16而与缓冲罐14相连，所述缓冲罐14与发电机组相连。

本实用新型中，所述后冷凝器13与所述缓冲罐14之间设有旁通阀。所述前冷凝器3和后冷凝器13都经由循环水泵12与制冷机组11相连。所述贫液槽10与贫液泵9之间连接有加药槽17。