[实用新型]一种石灰粉上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其是一种石灰粉上料装置。

背景技术

现有的脱硫用石灰粉上料装置，通常采用水泥罐车直接用自带压缩空气装置打入石灰粉库或用机械输送方式如斗式提升机输送进入石灰粉库。

机械输送方式如斗式提升机输送方法，需要将散装粉料卸到小仓内再下料到机械输送装置内，存在卸料速度慢，卸料时粉尘飘散等缺点。

由于机械输送方式存在以上的缺点，所以通常采用水泥罐车直接用自带压缩空气装置打入石灰粉库的方法，存在如下缺陷水泥罐车工作压力为0.2MPa，在工作压力达到0.2MPa后停止供气，待压力下降一定程度后才开始重新供气，这样的工作方式决定了最佳的输送垂直高度为15米，水平距离5米，超过此范围，卸料速度明显降低或根本无法输送。且上述输送参数仅针对水泥而言，若输送堆积密度较大的石灰石粉合适输送垂直高度更低。目前脱硫用石灰粉库由于库下面布置大量的设备，且库容积要求较大，库顶高度较高，通常大于20米，采用水泥罐车直接用自带压缩空气装置打入石灰粉库的方法卸料速度很慢或根本无法输送。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种能将水泥罐车运送过来的石灰粉快速卸入较高的石灰粉库的石灰粉上料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种石灰粉上料装置，包括卸料接头、水平输送管、垂直输送管，还包括连接压缩空气的助推压缩空气管，所述助推压缩空气管与垂直输送管通过至少一根联接软管相连。

进一步的，所述联接软管通过单向阀与垂直输送管相连，防止助推气流发生逆流。

进一步的，所述联接软管通过流量调节阀与助推压缩空气管相连，能够控制助推压缩空气的流入量。

进一步的，所述联接软管有至少两根，所述相邻联接软管的间距为3～7米，保证管内有足够的气压来运输石灰粉。

进一步的，所述助推压缩空气管的管径为DN40～DN65，能保证助推压缩空气管中气压符合要求。

进一步的，所述联接软管前方的助推压缩空气管上顺压缩空气流动方向依次装有阀门、压力表，方便使用者控制助推压缩空气管内的气压。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，通过将助推空气输入输送管中能将水泥罐车中的石灰粉快速卸入较高的石灰粉库，且卸料时不会造成粉尘飘散。

附图说明

图1是本实用新型一种石灰粉上料装置结构示意图；

图2是本实用新型一种石灰粉上料装置的右视图；

图3是图2中I放大图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在图1图2中，一种石灰粉上料装置，包括卸料接头2、水平输送管3、垂直输送管4，还包括连接压缩空气的助推压缩空气管6，所述助推压缩空气管6与垂直输送管4通过至少一根联接软管10相连。

在图3中，所述联接软管10通过单向阀11与垂直输送管4相连，防止助推气流发生逆流。所述联接软管10通过流量调节阀9与助推压缩空气管6相连，能够控制助推压缩空气的流入量。所述联接软管10有五根，所述相邻联接软管10的间距为5米，保证管内有足够的气压来运输石灰粉。所述助推压缩空气管6的管径为DN40～DN65，能保证助推压缩空气管6中气压符合要求。所述联接软管10前方的助推压缩空气管6上顺压缩空气流动方向依次装有阀门8、压力表7，方便使用者控制助推压缩空气管内的气压。

卸料时，将水平输送管4上的卸料接头2与水泥罐车1上的卸料口相接后，启动水泥罐车1自带的压缩空气装置将水泥罐车1中的石灰粉输入石灰粉库5中，同时开启阀门8，观察压力表7上的压力显示，调节阀门8的开度使压力显示值为0.25Mpa左右。石灰粉卸料完毕后，停止水泥罐车1自带的压缩空气装置，关闭阀门8，拆开卸料接头2。