[实用新型]液压支架调头回转台

说明书

技术领域

本实用新型属于采矿设备技术领域，具体是涉及一种矿井运输设备用液压支架调头回转台。

背景技术

随着采矿业的发展，为提高采煤效率，大功率、超重型的综采设备不断产生，这也对井下配套设备及工人操作提出了新的要求。

对于井下综采面的变换重新铺设，常常需要对液压支架等重型设备进行调头回转，然而由于井下空间狭小，设备有限，在过去的井下开采作业中，只能通过人力、绞车、单体支柱等简陋的设施进行操作调头，使得操作十分艰难，耗时耗力。对于单台液压支架调头运输其劳动强度可想而知，有时甚至还须运输到地面进行换向调头后再次运输下去，严重制约了生产进度，而对于一个采面上百台液压支架全部调头，其工作难度更是无法形容，并且严重制约生产进度，大幅度提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种液压支架调头回转台，其结构简单、设计合理且使用操作方便，能有效解决液压支架掉头难的问题，进而缩短了设备安装运输时间，缩短了综采面设备安装的辅助时间，降低了工人劳动强度，提高了生产进度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种液压支架调头回转台，其特征在于：包括安装在地基上的回转部分、安装在所述回转部分上的上部支撑以及安装在所述上部支撑上的直轨组件和对直轨组件起定位锁紧作用的定位锁紧装置，所述回转部分包括安装在地基上的底部支架和安装在底部支架上的回转支撑，所述上部支撑由相互连接的左支撑架、中间支撑架和右支撑架三部分组成，所述左支撑架、中间支撑架和右支撑架结构相同且均包括上安装板、下安装板以及设置在上安装板与下安装板之间的工字钢，所述工字钢与上安装板和下安装板均固定连接；所述直轨组件包括固定安装在上安装板上的槽钢和固定在槽钢上的轻轨。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述定位锁紧装置包括焊接在轻轨外侧的耳板和安装在井下轨道上且与耳板配合使用的插销。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述回转支撑包括与下安装板固定连接的外套和与底部支架固定连接的内套，所述外套与内套之间设置有圆柱滚子，所述外套和内套压制在一起。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述外套与内套之间卡装有方便对圆柱滚子进行注油的油管。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述下安装板与外套之间以及底部支架与内套均通过螺栓固定连接。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述外套与下安装板之间设置有支撑板。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述上部支撑上通过固定座安装有拉环，所述固定座与上部支撑固定连接。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述底部支架通过地脚螺栓固定安装在地基上。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述左支撑架、中间支撑架和右支撑架通过螺栓固定连接；所述工字钢与上安装板之间以及工字钢与下安装板之间的连接方式为焊接。

上述的液压支架调头回转台，其特征在于：所述槽钢通过螺栓固定安装在上安装板上，所述槽钢与轻轨之间的连接方式为焊接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单、设计合理且使用操作方便。

2、能有效解决液压支架掉头难的问题，进而缩短了设备安装运输时间，缩短了综采面设备安装的辅助时间，降低了工人劳动强度，提高了生产进度。

3、克服了现有技术中采用单体支柱、绞车、导链等落后的运输方式，且改为为半自动化，降低了劳动强度，使用安全可靠，运输能力更强，设备安装辅助时间明显缩短，生产效率大幅度提高。

4、该机构拆装方便，可实现360°自由灵活转动，安全可靠，可承受35T以下的动作载荷，且能承受相应的倾翻力矩，本回转台静载能力可达到900X10⁴N，倾覆力矩可达到150X10⁴NM以上，其寿命可达7000h，平均无故障工作时间不低于500h。

5、为了方便运输，采用了分体式的设计；轻轨与井下轨道对接处安装有锁紧装置，保证平板车在驶入回转台时不发生转动。

6、该装置操作简单，当液压支架需要调头安装时，通过回转台使液压支架在未卸下平板车前便将其安装方向调整到位，然后运抵工作面，大大降低了工人的劳动强度，缩短综采面设备安装的辅助时间。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。