[实用新型]一种用于电子线路板元器件热拆解设备的夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板处理技术，特别涉及一种用于电子线路板元器件热拆解设备的线路板夹持装置。 

背景技术

随着电子产品技术更新的日益加快，新老产品更叠的加速，废旧的电子产品不断增加；废旧电子产品带来的隐患已逐渐为人们所认识，安全无害化处理废旧电子产品也成为环境保护工作的重要内容。 

而废旧电子产品中的电子元器件是资源化价值最高和环境危害性最大的一部分。传统的处理方法是通过手工方式拆解线路板上的电子元器件，劳动强度大，危害性大，拆解效率也低。也有部分拆解设备问世，如中国专利文献CN2843016Y披露了一种线路板元器件热拆解设备，其包括有机架、线路板加热装置、线路板定位装置、击打装置及其他装置。其中，线路板定位装置固设在机架上，可以固持线路板并进行垂直运动和偏转运动。进行垂直运动，用于完成加热过程，而进行偏转运动，目的在于完成击打过程，实现线路板上元器件的拆解。为实现上述目的，该线路板定位装置又进一步包含有线路板夹持装置、线路板升降装置、线路板偏转装置，组件非常多，组装不便，容易损坏，而且由于该线路板定位装置整体处在温箱之内，安装线路板（需要人工实现）并不方便，而且也不安全。 

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种新型的电子线路板元器件热拆解设备的夹持装置，结构简单，便于操作，而且安全可靠。 

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种用于线路板元器件热拆解设备的夹持装置，所述热拆解设备包括有机台，机台上设有温箱，温箱内安设有加热装置、线路板夹持装置、击打装置、及传送装置，其不同之处在于，所述线路板传送装置设置在加热装置下方，可携带线路板从温箱入口位置移动至温箱出口位置，所述线路板夹持装置设置在线路板传送装置上。

为进一步实现上述技术目的，所述线路板传送装置采用链条结构，可在机台上方做回转运动。 

为进一步实现上述技术目的，所述线路板夹持装置包括一固定块，固定块上铰接有线路板吊钩，吊钩尾部设有拨杆。所述固定块通过螺钉与线路板传送装置中的回转链条连接。 

为进一步实现上述技术目的，在温箱进口前的机台上设有线路板夹持辅助单元，温箱出口外的机台上设有线路板自动释放触发单元。 

所述线路板夹持辅助单元，包括一楔形导向板，用于拨动拨杆及吊钩至闭合位置。

所述线路板自动释放触发单元，包括两块垂直设置的楔形导向板，其中一块用于拨动拨杆及吊钩至最大打开位置，另外一块用于推动线路板脱落吊钩。 

由于本实用新型采用了可自动回转的线路板传输装置，其上配设有线路板夹持装置，并在机台上配设有线路板夹持辅助单元，作业人员仅需在操作台上（温箱入口前）将线路板挂到夹持装置的吊钩上即可，操作起来非常安全，而且结构非常简单，自动化程度非常高，拆解效率大大提高。 

附图说明

图1是含本实用新型一个优选实施例的线路板元器件热拆解设备的结构示意图。 

图2是图1中本实用新型一个优选实施例的结构示意图。 

图3是线路板夹持辅助单元及自动释放触发单元的简单动作示意，其中3(a)表示的是线路板夹持辅助单元的简单动作示意，3(b)表示的是线路板自动释放出发单元的简单动作示意。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

图1是含本实用新型一个优选实施例的线路板元器件热拆解设备的结构示意图。如图所示，包括有机台1，机台上方中间部分是一个大型温箱2，温箱内上方（顶部）设有加热装置3，分为两部分，左侧靠近温箱进口处的部分用于预热，另外靠近温箱出口处的部分则用于保温。线路板在保温区域时完成其上的元器件拆解。 

在机台1上方，加热装置3下方设有线路板传送装置4，在本实施例中是两条回转链条，回转链条的两个回转端设在温箱2之外，回转链条在电机带动下，将携带线路100板从温箱左侧入口位置经过温箱的预热区域及保温区域，缓慢移动至右侧温箱出口位置。回转链条的运行速度可根据需要通过控制电脑进行调整。 

在回转链条上等距离设有多个线路板夹持装置5，也可以称为吊钩组件，用于固定线路板100在回转链条上并随其运动。如图2所示，本实用新型的一个优选实施例包括一固定块51，通过螺钉501与回转链条固定连接。固定块51上铰接有线路板吊钩52，吊钩尾部设有拨杆53，拨杆外设有滚轮54，可有效减少摩擦阻力。