[实用新型]注塑螺钉及注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及装配领域，具体而言，涉及一种注塑螺钉及注塑模具。 

背景技术

目前，注塑螺钉的应用越来越广泛，例如，在通信设备中大量使用的D型连接器绝大部分已经采用注塑代替原有的塑壳装配，尤其在需要使用螺钉的注塑模具中，应用注塑螺钉的情况越来越多，涉及了大量的线缆组件。 

一般地，如图1所示，注塑螺钉包括：自左到右依次设置的螺纹部105’、金属螺柱107’、金属螺柱107’的尾部103’，塑料注塑体12’、尾部开槽101’，在图1中，尾部开槽101’设置在注塑体在金属螺柱107’的尾部末端121’上。 

尾部开槽101’为塑料注塑，即尾部开槽设置在注塑体，在装配及工程安装过程中由于尾部塑料强度较弱，当使用螺丝刀进行安装时容易出现塑料开裂或扭花现象。 

针对相关技术中的上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。 

实用新型内容

针对相关技术中，注塑螺钉的尾部开槽易出现开裂或扭花现象等问题，本实用新型提供了一种注塑螺钉及注塑模具，以至少解决上述问题。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种注塑螺钉，包括：螺钉本体，在所述螺钉本体尾部注塑有注塑体，还包括：尾部开槽，设置于所述螺钉本体的尾部末端。 

所述尾部末端与所述注塑体的尾部末端平齐。 

所述尾部末端凸出所述注塑体的尾部末端。 

所述尾部末端凹陷设置于所述注塑体的尾部末端。 

所述尾部开槽为一字式。 

所述尾部开槽为十字式。 

所述螺钉本体包括：依次连接的螺纹部和金属螺柱，所述尾部末端设置于所述金属螺柱的尾部。 

根据本实用新型的另一方面，提供了一种注塑模具，包括：以上所述的注塑螺钉。 

通过本实用新型，采用将注塑螺钉的尾部开槽设置在螺钉本体的尾部末端的技术手段，解决了相关技术中，注塑螺钉的尾部开槽易出现开裂或扭花现象等问题，进而达到了增强注塑螺钉尾部开槽强度的效果，提高了产品的可靠性。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1为根据相关技术的传统塑料注塑金属螺钉结构示意图； 

图2为根据本实用新型实施例的注塑螺钉第一结构示意图； 

图3为基于图2所示实施例的注塑螺钉的另一结构示意图； 

图4为根据本实用新型实施例的注塑螺钉第二结构示意图； 

图5为基于图4所示实施例的注塑螺钉的另一结构示意图。 

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

实施例1 

图2为根据本实用新型实施例的注塑螺钉第一结构示意图。如图2所示，该注塑螺钉包括：螺钉本体10，在所述螺钉本体10尾部注塑有注塑体12，该注塑螺钉的尾部开槽101，设置于所述螺钉本体10的尾部末端103。 

通过上述结构特征，由于将尾部开槽的位置设置在了螺钉本体上（螺钉本体的尾部末端），相对于相关技术中将尾部开槽设置在注塑体上，增强了注塑螺钉的尾部开槽的强度，从而提高了产品的可靠性。 

上述尾部末端103与注塑体12的尾部末端121可以设置为平齐（如图2或图4所示），也可以设置为尾部末端103凸出所述注塑体12的尾部末端121，也可以设置为尾部末端103凹陷设置于所述注塑体12的尾部末端121，只要是将尾部开槽设置在螺钉本体的尾部末端103上即可。 

上述尾部开槽101的形状可以根据实际情况设计成多种形状，例如可以设置为一字式（如图4和图5所示），还可以为十字式（如图2和图3所示）。 

在具体应用时，如图2和图4所示，上述螺钉本体10包括：依次连接的螺纹部105和金属螺柱107，所述尾部末端103设置于所述金属螺柱107的尾部。 

由于上述注塑螺钉在实际应用时一般不单独使用，例如可以应用于注塑模具中，因此，本实施例还提供一种注塑模具，包括：以上所述的注塑螺钉。 

实施例2 

本实施例提供一种注塑螺钉，该注塑金属螺钉可以在通信设备所使用的D型连接器中使用。