[实用新型]一种用于浇注推进剂试件的模具

说明书

技术领域

本发明属于固体火箭发动机技术领域，涉及一种固体火箭发动机燃烧室的性能预示及燃烧室性能表征用试件的无螺栓连接装药模具。 

背景技术

固体火箭发动机燃烧室的性能表征需要随机所带的试件浇注。现有技术浇注推进剂试件模具由盒体及底座构成，盒体由两片对称的“Z”型钢板通过螺栓、螺母与连接耳片对应孔连接在一起，盒体连接完成后将无连接耳片端插入底座中形成矩形浇注腔，盒体的一端留有模具的浇注口。由于盒体与底座之间有间隙，使用过程中底座容易脱落，造成质量隐患。为了避免底座脱落，操作人员用透明胶带将盒体与底座粘接牢固。 

浇注时，将两片“Z”钢板用螺栓螺母组成盒体，然后将盒体插入底座中，形成只留上部浇注口的矩形浇注腔。为了避免底座脱落，操作人员用透明胶带将盒体与底座粘接牢固。将硫酸纸做成模具形状放入所述矩形浇注腔中。将推进剂浇注到所述矩形浇注腔中后进行固化成型。固化成型后操作人员先将粘接盒体与底座的透明胶带撕去后取下底座，然后卸去盒身的螺栓、螺母，将盒体分离后取出浇注试件测浇注试件性能。 

现有的技术浇注推进剂试件模具由于底座为单独的零件，并且易脱落，浇注前需要用透明胶带将盒体与底座粘接，固化成型后需要撕去透明胶带，操作不便且浪费时间；现有的技术浇注推进剂试件模具无提耳，取放不方便，并且连接耳片比较锋利，容易对人体造成划伤；由于单次生产数量较多，准备、脱模时拆装螺栓不方便，费时费力；由于现有的技术浇注推进剂试件模具为螺栓连接，螺栓螺母易生锈，更换比较频繁，消耗数量较大；推进剂渗到螺栓上时，脱模拆卸螺栓时容易引起安全隐患。 

发明内容

为克服现有技术中存在的需要配备专用工装和存在安全隐患的步骤，本发明提出了一种用于浇注推进剂试件的模具 

本发明包括盒体、合页和搭扣；盒体由盒身与盒盖组成，盒体的内腔形成矩形浇注腔；盒体的一端有模具的浇注口；在盒体一侧表面安装有合页，通过该合页将盒体的盒盖与盒身连接；在盒体另一侧表面安装有搭扣，通过该搭扣将盒盖与盒身扣紧。 

在盒体浇注口端口处的盒身上，有向该盒体两侧折出的提手。 

发明所提供的推进剂试件用无螺栓连接模具，是通过合页、锁扣替代原有的螺栓连接，通过合页、锁扣将盒身和盒盖连接成浇注模具。 

本发明的盒身和盒盖均为不锈钢材料制成。所述合页和搭扣焊接在盒身上，开启灵活可靠。本发明以盒体的封闭端端面取代了现有技术中的底座，用合页、搭扣取代了现有技术中的螺栓、螺母，节约了工时，并且杜绝了由于推进剂渗漏拆卸螺栓时引起的安全隐患。以单次生产20个浇注试件为例，现有的技术浇注前准备所用时间为2小时，本发明准备所用时间为10分钟；现有的技术固化成型后脱模时间为2小时，本发明准备所用时间为15分钟。 

附图说明

图1为本发明的推进剂试件用无螺栓连接模具的示意图。 

图2为现有技术的结构示意图。图中： 

1.盒体2.提手3.合页4.搭扣5.连接耳片6.底座 

具体实施方式

本实施例是一种用于浇注推进剂试件的模具，包括盒体1、合页3和搭扣4。 

盒体1由盒身与盒盖组成，当盒身与盒盖配合后，其内腔形成矩形浇注腔。盒体1有六个面，分别为上表面、下表面、两个侧表面和一个端面，盒体的另一个端面为敞口，形成了模具的浇注口。在盒体1一侧表面安装有合页3，通过该合页3将盒体1的盒盖与盒身连接。在盒体1另一侧表面安装有搭扣4，通过该搭扣4将盒盖与盒身扣紧。在盒体敞口一端端口处的盒身上，有向该盒体两侧折出的折边，形成了模具的提手2，以便于工人操作。 

浇注时合上搭扣4，将盒身与盒盖关闭，形成只留上部浇注口的矩形浇注腔。将硫酸纸做成模具形状放入所述矩形浇注腔中。将推进剂浇注到所述矩形浇注腔中后进行固化成型。 

固化成型后打开搭扣4，将盒身与盒盖通过合页3开启，将模具内的浇注试件取出后送测浇注试件性能，完成发动机燃烧室的性能预示及燃烧室性能表征工作。 

本实施例以盒体的封闭端端面取代了现有技术中的底座，并且通过合页3和搭扣4实现浇注试件的开启动作，开启灵活，安全可靠。