[实用新型]液垫推力轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液垫推力轴承，属于机械工业轴承制造技术领域。

背景技术

随着机械工业技术的发展，轴承的设计和制造技术也得到了全面发展，其应用深入到机械工业的各个角落。轴承作为机械工业的一种常用机械结构，对两个相互转动的机构起到承受载荷、减小摩阻、提高机械传动效率的作用，对机械工业的发展起到了重要的支撑和保障作用。

轴承的种类很多。按轴承工作的摩擦性质不同可分为滑动摩擦轴承（简称滑动轴承）和滚动摩擦轴承（简称滚动轴承）两大类。按其所能承受的载荷方向可分为：①径向轴承，又称向心轴承，承受径向载荷。②止推轴承，又称推力轴承，承受轴向载荷。③径向止推轴承，又称向心推力轴承，同时承受径向载荷和轴向载荷。

滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速、重载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位。滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。 滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架组成。滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。滑动轴承比滚动轴承的摩擦系数大很多，所以，为提高机械效率，传统的机械转动结构大都设计和使用滚动轴承。目前使用的推力轴承，都属于这两类轴承。该轴承结构较复杂，材料性能和制造精度要求很高，特别是非标轴承，设计、生产费用很高。对于一些特殊机械，由于受到使用环境的限制，推力轴承的设计、安装空间，特别是径向设计、安装空间有限。在有限的设计空间内，采用常规的推力轴承结构，不仅设计困难，生产费用高，承载能力还不足，导致相应的特殊的机械产品不能投入生产和使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有推力轴承存在的上述问题，提供一种液垫推力轴承，本实用新型采用在轴承内圈、轴承外圈封闭的液压腔中填充受压液体来实现轴承推力承载，并实现轴承内圈和轴承外圈的相互转动，在推力轴承径向设计空间受限时，可提高轴向推力承载能力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种液垫推力轴承，包括轴承内圈和轴承外圈，其特征在于：所述轴承内圈和轴承外圈之间设置有第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环之间形成液压腔，液压腔内装有受压液体。

所述轴承内圈呈圆筒状，上端设置有向外凸出的用于对第一密封环限位的上挡圈。

所述轴承外圈呈圆筒状，下端设置有向内凸出的用于对第二密封环限位的下挡圈。

所述第一密封环和第二密封环上均设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈。

所述第一密封环上的密封槽为两个，一个与轴承内圈配合密封，另一个与轴承外圈配合密封。

所述第二密封环上的密封槽为两个，一个与轴承内圈配合密封，另一个与轴承外圈配合密封。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型采用在轴承内圈、轴承外圈之间封闭的液压腔中填充受压液体来实现轴承推力承载，并实现轴承内上圈和轴承外下圈的相互转动，承载能力高，且原理简单。

二、本实用新型改变传统滚动或滑动推力轴承设计方法和制造工艺，结构简单，材料性能和制造精度要求较低，设计、制造方便。

三、本实用新型在保证安装方便的条件下，上挡圈和下挡圈可分别与轴承安装体设计为整体结构，既能降低生产成本，又能增加轴承液压腔径向横截面积，因而具有在推力轴承径向设计空间受限时，提高轴向推力承载能力的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

    图中标记为：1、密封圈，2、上挡圈，3、第一密封环，4、受压液体，5、第二密封环，6、下挡圈，7、轴承内圈，8、轴承外圈。

具体实施方式

一种液垫推力轴承，包括轴承内圈7和轴承外圈8，所述轴承内圈7和轴承外圈8之间设置有第一密封环3和第二密封环5，第一密封环3和第二密封环5之间形成液压腔，液压腔内装有受压液体4。

本实用新型的优选实施方式为，所述轴承内圈7呈圆筒状，上端设置有向外凸出的用于对第一密封环3限位的上挡圈2。

本实用新型的又一优选实施方式为，所述轴承外圈8呈圆筒状，下端设置有向内凸出的用于对第二密封环5限位的下挡圈6，进一步地，所述第一密封环3和第二密封环5上均设置有密封槽，密封槽内设置有密封圈1。