[实用新型]一种具有湍流抑制器的双流中间包

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金连铸领域，尤其涉及一种双流中间包，特别是具有湍流抑制器的双流中间包。

背景技术

连铸中间包是钢包与结晶器之间的一个过渡性容器。其主要功能是：存储、分流钢水，降低钢水静压力和去除夹杂物。在连铸过程中，来自钢包的注流的流动特点是：1.速度高，动能大，对中间包工作衬的冲刷严重，易造成二次污染；2.钢包注流相当于“喷射泵”，如果密封不好会把周围空气卷入钢液，破裂成为直径很小的气泡，形成附加环流，加重钢水的二次氧化；3.钢包注流进入中间包的冲击区，是一个高度湍流的区域，导致中间包钢液面形成“眼圈”，造成钢液的二次氧化和中包渣卷入。

湍流抑制器是一种降低中间包注流区的湍动能的控流装置。它不仅可使钢液由长水口注入中间包后再返回自身，从而降低中间包注流区的湍动能，抑制表面卷渣，而且还能延长钢液在中间包内的停留时间，有利于夹杂物的上浮。另外，湍流抑制器还有减弱钢包注流对中间包冲击区包衬耐火材料的冲刷，提高中间包使用寿命的作用。

美国LTV钢公司在中间包底部钢包注流冲击区安装内腔形状呈圆形的“金鱼缸”式，外形为方形结构装置，当从长水口直泻而下的钢流进入“金鱼缸”时可折返向上，钢流和新下来的钢流相撞，钢流能量通过反复循环和逆向环流而减弱，从而降低钢流的冲击力。

Vesuius公司为双流中间包设计了一款椭圆形湍流抑制器，该湍流抑制器上口较下部窄，底部到上口呈弧形，钢包的钢水流入湍流抑制器后再返回，以降低来自钢包的注流冲击力。

以上发明的不足之处在于其结构复杂、加工成型难度大，制作成本高。此外，由于向上的钢流集中在水口区域，导致中间包钢液面在钢包注流冲击区附近形成“眼圈”，中间包覆盖剂不能覆盖钢液，造成钢液的二次氧化。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、加工简便、低成本的具有湍流抑制器的双流中间包。

本实用新型为解决上述技术问题所提出的技术方案为：

一种具有湍流抑制器的双流中间包，它包括中间包包体，包体内设有湍流抑制器，包体的底部开有两个出钢孔，湍流抑制器设置在两个出钢孔之间；所述湍流抑制器包括两块堰板，所述堰板的底部与包体底部连接，两块堰板的两端分别和包体的内侧壁连接，堰板的高度低于包体侧壁的高度，两块堰板和两块堰板之间的包体侧壁围成湍流抑制器。

上述方案中，所述堰板的下部与包体底部垂直，堰板的上部向湍流抑制器内倾斜。

上述方案中，湍流抑制器内的底部设有冲击板。

本实用新型的工作原理为：

湍流抑制堰板与中间包包体的侧壁组成一个半封闭空间，形成钢流冲击力缓冲区，当钢包注流进入缓冲区后，碰到湍流抑制器(装置)的底部和内壁后，钢流的动能逐渐衰减，从而降低钢液向上的动能和速度。

本实用新型的优点在于：

1、结构简单、加工简便、低成本。

2、中间包包体底部铺设一块冲击板以防止钢流对包底的冲击。

3、堰板的下部与包体底部垂直，堰板的上部向湍流抑制器内倾斜。和其它类似湍流抑制装置相比，返回向上的钢流相对分散一些，水口处的向上钢流冲击力明显下降，能有效防止中间包液面“眼圈”的形成，减少钢液的二次氧化和卷渣。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、2、3所示，本实用新型具有湍流抑制器的双流中间包实施例，它包括中间包包体1，包体1内设有湍流抑制器，包体的底部开有两个出钢孔4，湍流抑制器设置在两个出钢孔4之间；所述湍流抑制器包括两块堰板2，所述堰板2的底部与包体底部连接，两块堰板2的两端分别和包体1的内侧壁连接，堰板2的高度低于包体侧壁的高度，两块堰板2和两块堰板之间的包体侧壁围成湍流抑制器。湍流抑制器内的底部设有冲击板3。所述堰板2和冲击板3均由耐侵蚀耐火材料制成。所述堰板的下半部与包体底部垂直，堰板的上半部向湍流抑制器内倾斜30°。

使用时，湍流抑制器设置在钢水水口5的正下方。堰板2安装好后，与中间包工作衬一起烘烤干燥备用；其他的连铸操作与常规操作相同。