[实用新型]易燃易爆有毒介质恒温密闭采样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工行业采样器，具体涉及一种易燃易爆有毒介质恒温密闭采样器。

背景技术

石油化工企业生产中，高温高压介质、易燃易爆有毒介质较多，工艺过程介质分析多采用密闭采样系统，以保持环境保护及人身安全。但在目前的密闭采样系统中，为了取样钢瓶的安装与拆卸，通常还是需要将旁路阀后的介质通过放空或排凝的方式就地排放，对液体介质有的则排到密闭罐等设施中进一步处理，对环境会造成一定的污染，同时不利于取样人员的安全防护，不符合安全设计安全生产的要求。

另外，在取样分析过程中，往往会由于环境温度较操作温度低，致样品在取样送回化验室的过程中被冷却而产生冷凝或结晶，或者样品介质中的水被冷凝，部分易溶介质溶于水中，导致分析或化验所得结果与实际物料组成有所差别，影响生产过程控制。实际生产中不得不用间接判断或分析法代替严格的样品分析，对生产操作带来一定的难度。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易燃易爆有毒介质恒温密闭采样器，能够简单快捷取样，而又不对人身造成危害，不对环境造成污染，并且对于易凝易结晶的介质能够保持温度恒定。

本实用新型所述的一种易燃易爆有毒介质恒温密闭采样器，包括在取样介质管道两端分别安装有取样进料根部阀和取样回料根部阀，取样进料根部阀与取样钢瓶的进料阀均连接有取样进料自闭式密封接头，两个取样进料自闭式密封接头通过管道相连，取样回料根部阀与取样钢瓶的出料阀均连接有取样回料自闭式密封接头，两个取样回料自闭式密封接头通过管道相连。

其中，两个取样进料自闭式密封接头之间的管道最好采用金属软管，同样，两个取样回料自闭式密封接头之间的管道也最好采用金属软管。采用金属软管连接，可以实现采样系统与工艺系统的快速连接；并且当取样钢瓶取出时，可以通过两个金属软管之间的连接，实现工艺物料的循环或密闭等待采样。

取样钢瓶的进料阀和出料阀均优选配备有防尘盖，以保证取样系统洁净。

取样钢瓶上优选设置有压力表口、温度计及温度控制开关，取样钢瓶外壁固定设置有卡扣与卡带，内壁由外向内依次复合有相变蓄热保温层和电加热层。取样钢瓶设置卡扣和卡带，用于取样钢瓶的放置。采用相变蓄热保温材料来制作相变蓄热保温层，根据介质的凝点和结晶温度，确定相变蓄热保温材料的使用，实现恒温采样。相变蓄热保温层可随环境温度的变化融化或凝固，从而吸收或放出热量，以保持温度恒定，解决了一般的取样钢瓶易因温度变化而影响介质状态的弊端。采用电加热层及相关温度控制设施，可提供取样钢瓶储存介质所需的热能。所用相变蓄热保温材料及电加热设施均安全可靠，不会对环境及人身安全有任何危害。

比如当取样介质要求温度保持在65℃时，可选择限温为65℃的电伴热带作为电加热层，选择相变温度在65℃的相变蓄热保温材料。取样时先采用电加热的方式，通过温度控制开关设定取样钢瓶及其中的介质的加热温度为65℃，此温度需与工艺操作介质的温度相对应。加热完毕后电源自动关闭，此时可携带取样钢瓶到现场取样，依靠相变蓄热保温材料的保温性能，维持钢瓶内的温度保持恒定。

本实用新型所述的易燃易爆有毒介质密闭采样系统使用过程如下：

(1)非取样工况

在非取样工况下，取样进料根部阀与取样回料根部阀均处于开启状态，两者之间经过金属软管形成物料通路，保证介质处于流动工作状态，避免了物料冷凝或结晶对管道系统造成的堵塞。

根据工艺介质的特性，取样进料根部阀与取样回料根部阀也可处于关闭状态。

(2)取样工况

在取样工况下，首先将取样进料根部阀与取样回料根部阀关闭，两个金属软管断开，此时两根金属软管的开口侧的取样进料自闭式密封接头和取样回料自闭式密封接头均处于关闭状态，可避免介质流出系统。迅速将取样钢瓶接入金属软管之间，保证连接正常并固定取样钢瓶位置，此时将刚才关闭的取样进料自闭式密封接头和取样回料自闭式密封接头全部打开。

打开取样进料根部阀与取样回料根部阀，打开取样钢瓶的进料阀和出料阀，使物料形成闭合通路。

按管道系统结构核算物料置换的时间，确定取样钢瓶中的物料已全部转换为新鲜的管道介质物料。(首先需保证取样钢瓶内的物料可以进入工艺系统。)

(3)结束取样恢复系统到非取样工况