[实用新型]一种新型保温节能铝合金门窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝合金门窗。 

背景技术

随着社会的发展，人们对于环保节能的要求越来越高。如何节约能源已是当前发展中的一个重要问题，节能门窗必是门窗行业的发展方向。而目前市场上常规断桥铝合金门窗，所用隔热穿条材料为尼龙66+25%玻璃纤维，保温效果一般，如要想达到好的保温效果，必须加宽尼龙隔热穿条宽度，但在增加宽度的同时，门窗的强度会受到极大影响。 

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种保温节能铝合金门窗，其密封性能好，能够有效阻隔声音的传播，营造良好的室内声环境质量，同时极大的提高了保温、隔热性能。 

本实用新型的技术方案：一种新型保温节能铝合金门窗，包括隔热断桥结构的门窗框和门窗扇，以及窗玻璃、压线，所述门窗框内设置有框隔热穿条，门窗扇内设置有扇隔热穿条，门窗框与门窗扇之间设置有框扇中间胶条、框扇密封胶条，窗玻璃的外侧与门窗扇之间设置有玻璃外侧胶条，窗玻璃的内侧与压线之间设置有玻璃内侧胶条，玻璃内侧胶条一侧紧贴压线，另一侧与窗玻璃之间形成空隙。 

所述门窗框的角部通过角码连接，同时门窗框角部两侧的型材内设置有角插片。 

所述门窗扇的角部通过角码连接，同时门窗扇角部两侧的型材内设置有角插片。 

所述的角码上设置有角码封片。 

本实用新型的有益效果：1：在型材设计上，门窗框、门窗扇均采用隔热断桥结构，中间采用微发泡式型材隔热穿条，使通过框扇传导热量的途径被阻断，达到高效节能目的。框与扇，均采用先穿条后滚压的穿条方式，使框、扇型材的密封性及剪力得到保证，使型材强度更高。 

2：在框、扇之间采用了由框扇密封胶条、框扇中间胶条组成的三道密封工艺，能够有效阻隔声音的传播，营造良好的室内声环境质量。同时保证了节能门窗对气密性、水密性的高等级要求，极大的提高了保温、隔热性能。 

3：中空玻璃与扇外侧采用玻璃外侧胶条、压线内侧采用玻璃内侧胶条，若因玻璃尺寸偏大偏小时可通过胶条的伸缩性进行调整。同时又避免了玻璃与木材的直接接触，减少了玻璃受外力开裂的机率。玻璃外侧胶条采用的是双层可撕拉式结构设计，可同时适应不同型号的玻璃。 

4：框、扇角部均采用45°组框连接方式采用铝件加辅助连接件连接，并设计专用的连接角插片、角码及角码封片、配合使用双组份组角胶，保证角部的连接强度及密封性能。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型图1中A-A剖视图。 

图3是本实用新型门窗框和门窗扇的角度连接示意图。 

具体实施方式

如图1、2、3，一种新型保温节能铝合金门窗，包括隔热断桥结构的门窗框1和门窗扇4，以及窗玻璃15、压线6，所述门窗框1内设置有框隔热穿条2，门窗扇4内设置有扇隔热穿条5，门窗框1与门窗扇4之间设置有框扇中间胶条3、框扇密封胶条9，窗玻璃15的外侧与门窗扇4之间设置有玻璃外侧胶条7，窗玻璃15的内侧与压线6之间设置有玻璃内侧胶条8，玻璃内侧胶条8一侧紧贴压线6，另一侧与窗玻璃之间形成空隙81。所述门窗框1的角部通过角码12连接，同时门窗框1角部两侧的型材内设置有角插片11。所述门窗扇4的角部通过角码12连接，同时门窗扇4角部两侧的型材内设置有角插片11。所述的角码12上设置有角码封片13。 

在型材设计上，门窗框1、门窗扇4均采用隔热断桥结构，中间采用微发泡式型材隔热穿条，隔热材料为聚氯乙烯树脂微发泡技术制造型材，使通过框扇传导热量的途径被阻断，达到高效节能目的。框与扇，均采用先穿条后滚压的穿条方式，使框、扇型材的密封性及剪力得到保证，使型材强度更高。五金槽采用槽口框10-14槽、扇15-20槽。 

在框、扇之间采用了由框扇密封胶条9、框扇中间胶条3组成的三道密封工艺，能够有效阻隔声音的传播，营造良好的室内声环境质量。同时保证了节能门窗对气密性、水密性的高等级要求，极大的提高了保温、隔热性能。