[实用新型]一种电池原料烘干容器

说明书

技术领域

本发明涉及容器技术领域，特别是涉及一种电池原料烘干容器。

背景技术

近年来，锂离子电池，特别是磷酸铁锂电池，已经成为广泛应用的动力电池，在电动交通工具、储能电池、电动工具等领域都具有广阔的应用前景。锂离子电池制造的工序中，首先要制造浆料。而为了防止原料将水分带进浆料，一般需要在投料之前将原料烘干，例如，磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、导电剂、粘结剂(聚偏氟乙烯PVDF)等都需要烘干以去除水分。如果水分去除不净，在打浆过程中会出现粘结剂的凝聚，导致浆料性能严重恶化。

现有的工厂生产中，都是将物料装入盘子，用电热烘箱加热烘干物料。但是由于烘箱长期使用，会积聚大量的灰尘、物料等。这些物质会在加工过程中混杂到原料中，形成杂质，造成电池性能变差。特别是在一些小批量、多品种的电池制造过程中，有时不同的导电剂、正极材料、负极材料会同时混装在一个烘箱内加热，此时因热对流导致的物料之间污染非常严重，造成电池产品的自放电增加、产品一致性下降。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种在电池原料烘干过程中，具有清洁、便捷烘干效果的加热容器，使电池原料在烘干过程中，不受到杂质，特别是烘箱顶部脱落的杂质的污染和影响。从而有助于保证原料烘干过程中的清洁，提高电池的综合性能。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池原料烘干容器。

其中，所述电池原料烘干容器包括容器本体和顶盖，所述容器本体用于盛放电池原料，所述容器本体上部盖有顶盖。

优选地，所述容器本体和顶盖之间设有隔离垫，通过所述隔离垫使得容器本体和顶盖之间留有空隙。

优选地，所述隔离垫高度为3～8毫米。

优选地，所述顶盖上设有通气孔。

优选地，所述通气孔位于顶盖的上部。

优选地，所述顶盖上设有多个通气孔，其间距为5～10厘米。

优选地，所述通气孔的孔径为5～10毫米。

优选地，所述容器本体和顶盖之间通过固定销进行固定。

优选地，所述容器本体和顶盖都为不锈钢材质。

优选地，所述容器本体的高度为5～10厘米。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本实用新型将电池原料放置在盖有顶盖的容器本体中，并在顶盖上设有通气孔，当对容器本体进行加热时，有效防止了电池原料在烘干过程中因为热对流、烘箱顶部物质脱落等因素造成的原料污染问题，特别是灰尘的污染。而且在顶盖上设有通气孔，从而加快了容器本体内湿气的散发，加快了电池原料的烘干速度。该烘干容器有效地改善了电池原材料的纯度，从而提高了成品率，降低了产品的自放电率，使电池产品具有良好的产品批次一致性。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的示意图；

图2是图1的剖视图。

其中，1：顶盖；2：通气孔；3：固定销；4：隔离垫；5：容器本体；6：电池原料。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，为本实用新型的一种实施例，该电池原料烘干容器包括容器本体5和顶盖1，该容器本体5用于盛放电池原料6，容器本体5上部盖有顶盖1，顶盖1上设有通气孔2。本实用新型的电池原料烘干容器将电池原料6放置在盖有顶盖1的容器本体5中，并在顶盖1上设有通气孔2，当对容器本体5进行加热时，有效防止了电池原料6在烘干过程中因为热对流、烘箱顶部物质脱落等因素造成的原料污染问题，特别是灰尘的污染。而且在顶盖上设有通气孔，进一步加快了容器本体内湿气的散发，加快了电池原料的烘干速度。

本实用新型的电池原料烘干容器的顶盖1可以为任何适合的形状，只要能够盖住容器本体1即可，图1中所示的实施例中的容器本体的顶盖为方形。在顶盖1上设有通气孔2，用于散发容器本体1中的湿气，通气孔2可以位于顶盖上的任何位置，优选地，位于顶盖1的上部，通气孔2紧靠在顶盖1的上部，由于容器本体内的湿气加热之后会上升至顶盖的上部，通过在顶盖1的上部设置通气孔有利于加大湿气的散发速度，图1所示实施例的通气孔2位于的方形顶盖1的上侧壁。顶盖1上通气孔的个数可以根据需要来设定，例如5～60个。优选地，顶盖上的通气孔间隔设置，其间距为5～10厘米。通气孔的形状可以是方孔、圆孔，优选地，通气孔的孔径为5～10毫米。