[实用新型]预应力竹、木梁

说明书

技术领域

本实用新型适用于土木工程领域的预应力竹、木材质的梁。 

背景技术

现阶段的预应力施加方法包括预弯法、穿丝张拉法、端部张弦法和腹杆伸长法等，这些方法虽然行之有效，但也存在一些问题。预弯法由于木梁的反弯复原，所建立的最大预应力值较小；穿丝张拉法需要在木梁端部斜向打孔，预应力筋线型受到限制，并且在木梁端部及钢筋反弯点处容易出现局压问题；端部张弦法施加预应力需要专门设备，施工不便且不能在日后进行调节，此外，如果所施加的预应力较大，滚轮处抗剪也存在隐患，需采取构造措施；腹杆伸长法腹杆外露会影响梁的外观，梁高也增大较多。 

实用新型内容

为解决目前预应力竹、木梁预应力施加工艺复杂，准确度低，使用过程中预应力大小及梁变形无法调控等问题，本发明提供了一种预应力竹、木梁。 

其解决上述问题所采用的技术方案有两种，分别如下： 

方案一（无腹杆）：一种预应力竹、木梁，所述的预应力竹、木梁包括竹、木材及两侧边竹、木材，两侧边竹、木材设置在竹、木材的下表面沿长度方向的两侧，所述的预应力竹、木梁还包括栓杆、固块、无腹杆钢垫板、螺帽、预应力筋、锚具及两个端部钢垫板，两侧边竹、木材的下表面设置有无腹杆钢垫板，栓杆沿竖向设置，栓杆的上端穿过无腹杆钢垫板设置在两侧边竹、木材之间，固块设置在两侧边竹、木材之间且与栓杆旋接，固块的下表面固定有预应力筋，预应力筋的两端通过锚具与两个端部钢垫板锚固连接，两个端部钢垫板设置在竹、木材及两侧边竹、木材的两端，栓杆的下端设置在无腹杆钢垫板的外部并与螺帽连接。 

方案二（有腹杆）：一种预应力竹、木梁，所述的预应力竹、木梁包括竹、木材及两侧边竹、木材，两侧边竹、木材设置在竹、木材的下表面沿长度方向的两侧，所述的预应力竹、木梁还包括腹杆、固块、无腹杆钢垫板、螺帽、预应力筋、锚具及两个端部钢垫板，两侧边竹、木材的下表面设置有封边木板，封边木板上设有调节孔，腹杆沿竖向设置在两侧边竹、木材之间，腹杆的上端通过腹杆钢垫板顶在竹、木材的下表面上，腹杆的下端与螺帽连接，螺帽设置在两侧边竹、木材之间并位于封边木板上，固定块与腹杆旋接，固块的下表面固定有预应力筋，预应力筋的两端通过锚具与两个端部钢垫板锚固连接，两个端部钢垫板设置在竹、木材及两侧边竹、木材的两端。 

本实用新型的有益效果是： 

1.施工方便，工艺简单。由于采用了横向张拉，产生较小的相对位移就能使预应力筋产生较大的伸长，因此只需用螺帽拧张即可完成张拉过程，无需液压千斤顶等专业张拉设备。 

2.调控方便，受力可靠。在使用过程中可以随时对预应力大小进行调整，克服木材蠕变使木梁变形增大的现象。 

3.施加预应力后，可以节约木材20%-60%，此数值受跨度、预应力筋根数及栓杆或腹杆伸长等因素影响，按目前的市场价格，可节省费用30%。 

附图说明

图1a是无腹杆的预应力竹、木梁的主视图，图1b是无腹杆的预应力竹、木梁的纵向剖面图，图1c是图1a的A-A剖面图，图1d是图1a的B-B剖面图，图2a是有腹杆的预应力竹、木梁的主视图，图2b是有腹杆的预应力竹、木梁的纵向剖面图，图2c是图2a的C-C剖面图，图2d是图2a的D-D剖面图。 

竹、木材1；顶部竹、木材1-1；两侧边竹、木材1-2；栓杆2；固块3；无腹杆钢垫板4-1；构件两端钢垫板4-2；有腹杆钢垫板4-3；螺帽5；预应力筋6；锚具7；封边木板8；腹杆9。 

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1a～图1d说明本实施方式，本实施方式的一种预应力竹、木梁，所述的预应力竹、木梁包括竹、木材1及两侧边竹、木材1-2，两侧边竹、木材1-2设置在竹、木材1的下表面沿长度方向的两侧，所述的预应力竹、木梁还包括栓杆2、固块3、无腹杆钢垫板4-1、螺帽5、预应力筋6、锚具7及两个端部钢垫板4-2，两侧边竹、木材1-2的下表面设置有无腹杆钢垫板4-1，栓杆2沿竖向设置，栓杆2的上端穿过无腹杆钢垫板4-1设置在两侧边竹、木材1-2之间，固块3设置在两侧边竹、木材1-2之间且与栓杆2旋接，固块3的下表面固定有预应力筋6，预应力筋6的两端通过锚具7与两个端部钢垫板4-2锚固连接，两个端部钢垫板4-2设置在竹、木材1及两侧边竹、木材1-2的两端，栓杆2的下端设置在无腹杆钢垫板4-1的外部并与螺帽5连接。 

具体实施方式二：结合图1c说明本实施方式，本实施方式的固块3的下端面设有弧形凹槽，预应力筋6固定在固块3的弧形凹槽内。