[实用新型]拉丝模具自动校正装置有效
申请号: | 201120520385.6 | 申请日: | 2011-12-14 |
公开(公告)号: | CN202398638U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 翟海平;翟素萍;董吉林;徐华;翟华平;翟世先;李方成;任崇清;靳聘;周晓林 | 申请(专利权)人: | 江苏星火特钢有限公司 |
主分类号: | B21C1/02 | 分类号: | B21C1/02;B21C3/08 |
代理公司: | 泰州地益专利事务所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
地址: | 225721 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝 模具 自动 校正 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢丝拉丝模设备领域,尤其涉及一种拉丝模具自动校正装置,用于钢丝拉丝时,拉丝模具随拉拔力中心线自动修正。
背景技术。
钢丝拉丝模具的模芯在研磨模孔时,存在着模孔不圆(没有绝对圆),造成钢丝变形处于不均匀变形状态,钢丝变形断面就存在着不均匀变形,也就造成了钢丝断面的附加应力,再加上模孔尺寸变化等因素,使钢丝发生扭转或弯曲,出现“乱丝”质量问题。所以,操作者在生产前必须校模,使钢丝不得“乱丝”,并检验平直度达到规定要求,一般采用“十”字校直法,上下调整和左右调整;校模工作是技巧、经验和知识的综合技能的反应,是操作者能力的体现;操作者能力的差异直接影响了拉丝质量和产量。
发明内容
为解决现有技术不足,本实用新型提供一种结构简单、自动校正拉丝模具,拉丝质量好,产量高的拉丝模具自动校正装置。
本实用新型采用如下技术方案:一种拉丝模具自动校正装置,包括模芯、模盒,所述的模芯固定于模盒内,其特征在于:所述的模盒底部的一端与连接螺杆活动连接,所述的模盒底部的另一端置于支撑器上,所述的连接螺杆、支撑器的底部分别固定在机架上;所述的支撑器包括支撑轴芯,所述的支撑轴芯上设置有悬挂簧,所述的支撑轴芯套上悬挂簧后设置于套筒管内,所述的套筒管上部设置有固定罩,所述的固定罩内、支撑轴芯与模盒底部之间设置有滚珠。
拉丝模具不工作即不拉丝时,模盒的一端与连接螺杆活动连接,另一端与则置于支撑器,模盒的自重对支撑器有压下作用,悬挂簧被拉长,可调节套筒管使支撑器整体上下移动到平衡静止位置; 当钢丝通过模芯与辊筒成受力成一直线,模盒往上提起悬挂簧回位起到支撑模盒,起水平调节作用;而滚珠在固定罩内左右滚动,并滚珠上下都处于点接触容易修正调节,使钢丝自动处于中心线位置,保证钢丝在模孔中心而处于均匀变形状态。
本实用新型拉丝模具自动校正装置具有结构简单、自动校正拉丝模具,拉丝质量好,产量高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中序号:1、模芯;2、模盒;3、连接螺杆;4、支撑器;5、机架;6、支撑轴芯;7、悬挂簧;8、套筒管;9、固定罩;10、滚珠;11、辊筒;12、钢丝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种拉丝模具自动校正装置,包括模芯1、模盒2,所述的模芯1固定于模盒2内,所述的模盒2底部的一端与连接螺杆3活动连接,所述的模盒2底部的另一端置于支撑器4上,所述的连接螺杆3、支撑器4的底部分别固定在机架5上;所述的支撑器4包括支撑轴芯6,所述的支撑轴芯6上设置有悬挂簧7,所述的支撑轴芯6套上悬挂簧7后设置于套筒管8内,所述的套筒管8上部设置有固定罩9,所述的固定罩9内、支撑轴芯6与模盒2底部之间设置有滚珠10。
当钢丝12通过模芯1与辊筒11成受力成一直线,模盒2往上提起悬挂簧7回位起到支撑模盒2,起水平调节作用;而滚珠10在固定罩9内左右滚动,并滚珠9上下都处于点接触容易修正调节,使钢丝自动处于中心线位置,保证钢丝12在模孔中心而处于均匀变形状态。
以上详细说明了本实用新型的实施方式,但这只是为了便于理解而举的实例,不应被视为是对本实用新型范围的限制。同样,任何所属技术领域的技术人员均可根据本实用新型的技术方案及其较佳实施例的描述,做出各种可能的等同改变或替换,但所有这些改变或替换都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
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