[实用新型]一种回收工业污水余热用于供热的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回收化工厂造气污水余热用于供热的装置，属于热量回收设备技术领域。

背景技术

在化肥生产企业中，有大量的经过造气、脱硫工艺流程的污水，这些污水携带大量的热量。高温污水首先进入平流沉淀池，在沉淀池内较大颗粒的灰尘沉淀下来，沉淀后的热水由冷却水循环泵送上冷却塔，经冷却后再重新投入造气、脱硫工艺循环中。在沉淀池沉淀、冷却塔降温过程中，多余的热量直接排入大气，造成热能大量浪费，环境遭受热污染。目前，对于冷却过程中的余热回收利用，通常是在沉淀后的热水上冷却塔之前经过换热器将热量换出，使热量加以充分利用。但是在使用过程中，发现这种方法存在如下一些问题：

首先，要使用取水泵将污水打入换热器，取水泵需要采用污水泵，投资增加；其次，需要设置防阻机，这就需要增加投资费用，且防阻机自身耗电增加运行费用；再次，防阻机只能将指定粒径以上的固体悬浮物截留，较小粒径的悬浮物进入换热器易将流道堵塞，影响换热效果；最后，需采用特殊材质及结构的污水换热器，设备造价较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够取消防阻机及污水泵，对沉淀池中的污水进行高效率、无污染换热的回收工业污水余热的用于供热的装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种回收工业污水余热用于供热的装置，它由换热循环泵和换热单元组成，换热单元由多个换热片、集管、外框架组合而成，所有换热片进水接口均与进水管路的集管相连接，出水接口均与出水管路的集管相连接，集管与换热循环泵相连接，换热循环泵通过管道连接到热水循环管路中，外框架用槽钢焊接，支撑并固定换热片及集管，外框架上设置用于起吊的吊装环。

上述回收工业污水余热用于供热的装置，所述由换热片、集管、外框架组成的换热单元有多个，多个换热单元相互并联，放置在沉淀池中，多个换热单元分别与换热循环泵相连接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型的多个由换热片、集管、外框架组成的换热单元放置在沉淀池中，循环水通入的换热片中吸收污水中的大量热能，通过换热循环泵进入热水循环管路中，换热片、集管和换热循环泵为闭式循环系统，污水与吸收污水热量的循环水相互隔绝，避免了污水杂质对换热装置的堵塞、磨损；

2.将由换热片、集管、外框架组成的换热单元直接浸入沉淀池中，取消了防阻机及污水循环泵，减少了设备投资和运行费用；

3．换热单元安装简单，需要检修或沉淀池需要清理时，将外框架整体起吊即可；

4．多组换热单元可以轮流操作，既不影响设备检修时供热，也不影响沉淀池清理。

5．本实用新型可适用于化工厂、钢厂、火电厂等有大量具有回收利用价值热量的工艺循环水系统中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种使用状态图。

图中标记如下：沉淀池1、热水循环管路2、换热循环泵3、换热片4、集管5、外框架6、采暖换热器7、采暖循环泵8。

具体实施方式

本实用新型由换热循环泵3和多个换热单元组成。

图中显示，换热单元由换热片4、集管5、外框架6组成。换热片4为多个，多个换热片4分别与集管5相连接，集管5与换热循环泵3相连接，换热循环泵3通过管道连接到热水循环管路2中。循环水通入的换热片4中吸收污水中的大量热能，通过换热循环泵3进入热水循环管路2中，达到吸收污水中热能的目的。多个换热片4和集管5安装在外框架6中，组成一个换热单元，换热单元的外框架6上有多个吊装环。需要检修或沉淀池需要清理时，将外框架6整体起吊即可。

图中显示，多个换热单元相互并联，放置在沉淀池1中。多组换热单元可以轮流操作，既不影响设备检修时供热，也不影响沉淀池1清理。

图中显示，本实用新型系统可适用于化工厂、钢厂、火电厂等有大量具有回收利用价值热量的工艺循环水系统中。

当沉淀池水温较高时，如果末端采暖设备为散热器，则可以根据图1所示，采用直接供热；如果末端采暖形式为低温地板辐射采暖，换热单元换出的水温高于地盘管运行温度，则可以采用图2所示，使用采暖换热器7再次换热，采暖循环泵8承担采暖热水循环，换热循环泵3承担热源水循环。

本实用新型的一个实施例如下：

化肥厂造气污水沉淀池尺寸：12米×4米×3.3（高），平均水位2.7米，冬季池水平均温度48℃左右。

浸入式换热单元共4组，单组换热量400kW，供回水温度43℃-33℃。