[实用新型]一种高压静电喷涂的刀梁装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于静电涂油机技术领域，具体涉及一种高压静电喷涂的刀梁装置。

技术背景

目前静电喷涂大多采用刀梁式静电雾化装置，其喷涂质量好，喷涂均匀，耗油量少，克服了其它装置喷涂不匀、条状漏涂且油液大量浪费的缺陷。“静电涂油装置”（ZL98232316.6）公开了加大刀梁电压是增加电场强度的有效方法，以此达到提高油液雾化效果的目的的静电喷涂问题；“静电涂油机雾化刀梁改进结构”（201020144406）是通过改变刀梁内部油槽的截面形状防止刀梁内部缝隙堵塞来改善喷涂效果。虽然上述各种刀梁在改善涂油机的喷涂上有一定效果，但这些刀梁仍存在着如下问题：

（1）在实现较好的均匀喷涂雾化效果的情况下所需的油耗仍然较大；

（2）只有当供油量达到较大值时才能达到较好的均匀喷涂效果，而当供油量低于一定值时其油液的雾化效果较差，会导致沿着刀梁的长度方向喷涂不连续均匀；

（3）不能在需满足极薄油膜厚度要求的场合实现较好的连续均匀喷涂。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，目的是提供一种在较小供油量的情况下喷涂效果好、耗油量少和油膜厚度在60μm以下的高压静电喷涂的刀梁装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该装置包括刀梁左片、塑料薄膜和刀梁右片。刀梁左片长、宽和高分别与刀梁右片长、宽和高相等，刀梁左片和刀梁右片通过螺栓联接；在刀梁左片和刀梁右片间的上部设有循环油槽，在刀梁左片和刀梁右片间的下部设有矩形油槽，在矩形油槽的下方设有双“V”形油槽。在刀梁左片和刀梁右片间设有塑料薄膜，塑料薄膜位于除循环油槽外的矩形油槽上方。刀梁左片和刀梁右片在矩形油槽下方的间隙为0.1～0.2mm，刀梁左片和刀梁右片的两端各设有刀梁挡板。

距刀梁左片上端的垂直距离l₃处自左到右依次水平地设有第一工作用油入口、循环油入口、循环油出口和第二工作用油入口，第一工作用油入口和第二工作用油入口对称分布，循环油入口与循环油出口对称分布；第一工作用油入口和循环油入口距左刀梁较近的一个边的相应距离为l₁和l₂。

在刀梁左片的内侧面设有左循环油槽，左循环油槽与循环油入口和循环油出口相通，左循环油槽的一端位于第一工作用油入口与循环油出口间，左循环油槽的另一端位于第二工作用油入口与循环油出口间，左循环油槽的截面为矩形。在刀梁左片内侧表面距下端l₄处沿水平方向设有左矩形油槽，第一工作用油入口通过刀梁左片内侧表面的第一内油路槽与左矩形油槽相通，第二工作用油入口通过刀梁左片内侧表面的第二内油路槽与左矩形油槽相通；在左矩形油槽的下方水平地设有左“V”形油槽。

在刀梁右片设有右循环油槽，右循环油槽的截面形状和尺寸与左循环油槽相同，右循环油槽在刀梁右片的位置与左循环油槽在刀梁左片的位置相同；在右循环油槽的下方依次水平地设有右矩形油槽和右“V”形油槽，右矩形油槽与左矩形油槽的截面形状和尺寸相同，右“V”形油槽的截面形状和尺寸与左“V”形油槽相同，右矩形油槽和右“V”形油槽在刀梁右片的位置与左矩形油槽和左“V”形油槽在刀梁左片的对应位置相同。

刀梁装置安装后：右矩形油槽与左矩形油槽构成该刀梁装置的矩形油槽；右“V”形油槽与左“V”形油槽构成该刀梁装置的双“V”形油槽；左循环油槽和右循环油槽构成该刀梁装置的循环油槽。

在上述技术方案中：l₁=0.016~0.02l；l₂=0.027~0.035l；l₃=0.2~0.3l₀；l₄=0.26~0.37l₀；矩形油槽和双“V”形油槽的中心线距离为4~6mm；l为刀梁装置的长度；l₀为刀梁装置的高度。