[实用新型]自动割堵机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种割堵设备，尤其是一种自动割堵机。

背景技术

现有的带轴版辊的两端通常焊接有版堵，为了保证轴能够从版辊的两端伸出，因此版堵一般为圆环形。目前，版堵的加工方法一般是在圆形板的中心人工焊割圆孔，首先，人工焊割圆孔的圆度较差，成功率低，造成原材料浪费较大；其次，人工焊割过程不安全，很容易对操作人员带来一定的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种自动割堵机，其结构简单，操作方便，节省了人工操作，安全系数高，并且通过该自动割堵机焊割的圆孔尺寸准确，圆度高，大大提高了版堵的成品率。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种自动割堵机，包括支架，其中，支架上沿其长度方向的一侧设有转盘，转盘在支架上转动，支架上对应的另一侧设有调速转动电机，调速转动电机通过连接杆与转盘连接，调速转动电机的一侧设有固定中心杆，固定中心杆的一端固定在支架上，另一端为固定中心端，该端设置在转盘的中心处，且该端的位置上下可调，调速转动电机的另一侧设有割炬托杆，割炬托杆的一端固定在支架上，另一端设有位于转盘上方的割炬，割炬托杆为可伸缩杆。

所述支架呈长方形，其由角铁焊接而成。

本实用新型的有益效果是：通过该自动割堵机，首先，可以实现割堵内圆孔的自动焊割，无需人工操作，减少了工人的劳动强度，同时也防止工人在操作工程中受到伤害；其次，该自动割堵机设有固定中心托杆，圆形板转动过程中通过固定中心托杆，对圆形板的中心位置进行固定，利用圆形板的旋转通过割炬焊割圆孔，焊割后的圆孔尺寸准确，大大提高了版辊内孔的圆度和版堵的成品率。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的后视图。

图中：1支架；2转盘；3固定中心杆；4调速转动电机；5连接杆；6割炬托杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1至图3为本实用新型所述的自动割堵机。该自动割堵机包括支架1，支架1呈长方形，其由角铁焊接而成。支架1上沿其长度方向的一侧设有转盘2，转盘2可以在支架1上转动，支架1上对应的另一侧设有调速转动电机4，调速转动电机4通过连接杆5与转盘2连接，调速转动电机4工作时，通过连接杆5带动转盘2转动，同时由于电机4的转速可调，因此转盘2的转速可调。调速转动电机4的一侧设有固定中心杆3，固定中心杆3的一端固定在支架1上，另一端为固定中心端，该端设置在转盘2的中心处，且该端可以上下调节。调速转动电机4的另一侧设有割炬托杆6，割炬托杆6的一端固定在支架1上，另一端设有位于转盘2上方的割炬。割炬托杆6为可伸缩杆，因此割炬既可以上下调节，也可以沿转盘2的径向调节，使割炬能够在圆盘不同直径处的焊割，从而实现了转盘2能够焊割不同直径的圆孔。

利用该自动割堵机焊割版堵时，首先将制作版辊的圆形板设置在转盘2上，将固定中心杆3的对心端设置在圆形板的中心处，根据所需焊割圆孔的直径，将割炬放置在圆形板对应的位置处，然后启动调速转动电机4，调速转动电机4带动转盘2上的圆形板转动，转动过程中，割炬对圆形板进行焊割，圆形板转动一周后，割炬即可将在圆形板的中心处焊割处一个圆孔，从而实现了版堵的加工。加工过程中，由于固定中心杆3的对心作用，可以使圆形板的中心位置固定，因此圆形板转动过程中可以保证割炬焊割出圆度较高的中心圆孔。