[实用新型]具有升降台的清洗机结构有效

专利信息
申请号: 201120521778.9 申请日: 2011-12-14
公开(公告)号: CN202427692U 公开(公告)日: 2012-09-12
发明(设计)人: 张林;蒋绍伟 申请(专利权)人: 綦江齿轮传动有限公司
主分类号: B08B13/00 分类号: B08B13/00;B08B3/00
代理公司: 重庆志合专利事务所 50210 代理人: 贺珠平
地址: 401412 重庆*** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 具有 升降台 清洗 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种具有升降台的清洗机结构。 

背景技术

清洗机的作用是:把淬火后的产品通过推链和输送轨道推入清洗机升降台上,然后下降进行碱水浸泡,浸泡完成后上升进行碱水喷淋,从而使产品表面的油污被清洗干净。升降台的动作是由带减速器的电机驱动链轮,通过链条传动从动轴。从动轴上安装两个环形链轮正、反转动,带动环形链条上、下移动。环形链条与升降台连接,从而升降台上、下移动来实现清洗的功能。由于产品的输送是推链通过输送轨道与清洗机升降台相连,因此升降台的上位位置控制就十分重要。现有升降台与环形链相连,上下轨道是10号槽钢做的,制造精度差,轨道间隙大,产品在进出清洗机时会前后摆动。为了克服这个问题,它采用了四颗M10的调节螺栓控制。调节螺栓安装在升降台上位的四角,保证清洗机轨道与外部轨道水平。行程开关和调节螺栓构成了升降台的上限位的控制系统。从动轴上右端安装一个凸轮碰块,由它来碰行程开关,控制环形链轮的转动角度,就是控制环形链条的长度来实现升降台的上下位置。由于是连续生产线,每盘产品的差异性较大,使用过程中发现产品重量不同,在进入升降台时环形链条被拉长度不同,升降台上位的位置在不断变化。因此四颗调节螺栓不起作用,要么不到位,顶不住升降台,升降台前后摆动,输送轨道与升降台轨道不水平,造成推链损坏。过位,环形链条被拉断都会造成设备重大故障,严重影响产品质量和生产。 

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是:提供一种具有升降台的清洗机结构,在产品通过输送轨道被推入到升降台的过程中,能够自动调整升降台与输送轨道之间的高度位置。 

本实用新型的技术方案是:一种具有升降台的清洗机结构,包括机架和设置在机架上的升降台,其特征在于,所述机架上安装有接近开关和转轴,所述转轴的一端固定有偏心的转臂,转臂的端部固定有偏心的触杆,所述转轴的另一端固定有与所述接近开关相配合的感应块,所述升降台上固定有用于拨动所述触杆的拨动支架。 

所述转轴安装在轴承中,该轴承外设有轴承套,该轴承套焊接固定在所述机架上。

所述轴承套的一端设有轴承孔,所述转轴穿在轴承孔中,轴承套的另一端安装有轴承端盖。 

所述转轴与所述轴承孔之间设有密封环。 

所述接近开关通过连接支架固定在所述机架上,且接近开关靠近所述感应块。 

本实用新型的有益效果是:当淬火后的产品通过推链和输送轨道推入清洗机升降台上时,升降台向下摆动,升降台与输送轨道之间相互错离,触杆和转臂靠自重同时向下转动,并通过转轴带动感应块转动,使接近开关失电,接近开关失电后使得推链停止将淬火产品继续推入升降平台,同时升降台开始向上提升。当升降台向上补偿提升时,带动触杆转动,并通过转轴带动感应块转动,感应块到位后使得接近开关得电,升降台停止向上提升,升降台与输送轨道之间相互对接,推链继续将淬火产品推入升降台。因此本实用新型能够自动调整升降台与输送轨道之间的高度位置,使升降台与输送轨道之间有效对接,从而使淬火产品能够准确的进入到升降平台,提高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图; 

图2为图1的P处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明: 

参见图1、图2, 一种具有升降台的清洗机结构,包括机架1和设置在机架1上的升降台2,机架1上安装有接近开关3和转轴4,转轴4的一端固定有偏心的转臂5,转臂5的端部固定有偏心的触杆6,转轴4的另一端固定有与接近开关3相配合的感应块7,升降台2上固定有用于拨动触杆6的拨动支架8。接近开关3通过连接支架9固定在机架1上,且接近开关3靠近感应块7。转轴4安装在两个轴承10中,两个轴承10外设有轴承套11,该轴承套11焊接固定在机架1上。轴承套11的一端设有轴承孔,转轴4穿在轴承孔中,转轴4与轴承孔之间设有密封环12,轴承套11的另一端安装有轴承端盖13。

本实用新型的工作原理是:将接近开关与升降机的控制电机、推链的控制电机分别连接,当淬火后的产品通过推链和输送轨道推入清洗机升降台上时,升降台向下摆动,升降台与输送轨道之间相互错离,触杆和转臂靠自重同时向下转动,并通过转轴带动感应块转动,使接近开关失电,接近开关失电后使得推链停止将淬火产品继续推入升降平台,同时升降台开始向上提升。当升降台向上补偿提升时,带动触杆转动,并通过转轴带动感应块转动,感应块到位后使得接近开关得电,升降台停止向上提升,升降台与输送轨道之间相互对接,推链继续将淬火产品推入升降台。 

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