[实用新型]一种制浆废水循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸领域，具体涉及造纸领域内的瓦楞纸生产废水循环利用。

背景技术

瓦楞纸一般以废纸、废纸箱等为原料，经碎 浆、筛选、浮选及抄纸等生产过程制成，在这些生产过程中都要产生大量的废水。废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。通常情况下，吨纸产品的排水量在70～80立方米。目前，国内外对造纸废水处理的方法有：沉淀法、气浮法、生化法等，这些方法为降低造纸废水的污染起到了较好作用，但也存在着如下不足：一是治理设备固定资产投资大，国内用沉淀法、气浮法日处理5000-10000吨废水，其投资在200万元左右，生化法投资则更大；二是运行成本较高，每吨废水处理费用在5-7元之间；三是由于吨纸耗水量大（一般在20-30吨之间），水资源浪费严重。其中废纸、废纸箱在碎解、制浆过程中产生的废水量更大（每吨产生的废水约为60吨），这些废水大部分直接流入厂区废水集中处理池中等待处理，增加了废水处理量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制浆废水循环利用装置（主要指碎纸、制浆这一阶段的废水循环使用），不仅设备投资少，运行成本低，更为重要的是节约水资源。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种制浆废水循环利用装置，包括废水池、碎浆机、多盘浓缩机；在废水池旁设有废纸箱浸泡池，所述废水池与碎浆机之间连通有加水管道，与浸泡池之间连通有喷淋管道，所述喷淋管道的喷头设置于废纸箱浸泡池上方；所述多盘浓缩机与废水池之间设有废水流出管道；所述加水管道和喷淋管道上连通有水泵。

本实用新型进一步改进方案是，所述喷淋管道的喷头为圆环形中空结构，其与喷淋管道连通，或喷头为圆形直管，其一端与喷淋管道连通，另一端为盲管；所述喷头上设有若干喷孔。所述喷头设置于支架上。

本实用新型更进一步改进方案是，所述加水管道、喷淋管道一端分别连通于碎浆机、喷头，另一端相互连通后接水泵出口，水泵入口连通于废水池下部。

本实用新型更进一步改进方案是，在水泵与废水池之间的管道上，以及在水泵与碎浆机、喷头之间的加水管道、喷淋管道上分别设有开关阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、投入设备少，能有效的控制废水的排放量，降低成本。

二、此套封闭循环系统白水利用率高，运行成本低，彻底解决了跑冒滴漏

现象，有效的降低了吨纸的用水量，吨纸用水降为5-7吨，居国内领先地位。

三、减少污水的处理压力和处理成本，节约水资源。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括废水池1、碎浆机2、多盘浓缩机3。仍如图1所示，在废水池1旁设有废纸箱浸泡池4，所述废水池与碎浆机2之间连通有加水管道5，与浸泡池4之间连通有喷淋管道6，所述喷淋管道6的喷头7设置于废纸箱浸泡池4上方。仍如图1所示，喷淋管道6的喷头7为圆形直管，其一端与喷淋管道6连通，另一端为盲管；所述喷头7上设有若干喷孔（喷孔设置于圆形直管中轴线以下位置的管壁上，未提供图示）。所述喷头7设置于支架8上。

仍如图1所示，所述多盘浓缩机3与废水池之间设有废水流出管道9。所述加水管道5、喷淋管道6一端分别连通于碎浆机2、喷头7，另一端相互连通后接水泵10出口，水泵10入口连通于废水池1下部。在水泵10与废水池1之间的连通管道11上，以及在水泵10与碎浆机2、喷头7之间的加水管道5、喷淋管道6上分别设有开关阀12。

循环利用步骤：（1）将废水池中水取出通过喷淋管道的喷头喷洒至废纸箱上，浸泡3-4小时使其充分浸透；

（2）将步骤（1）浸泡后的废纸箱取出放入碎浆机内，并抽取废水池中水加入碎浆机内，开动搅拌装置碎纸；当废水池中水不能满足需要时，通过水泵13给碎纸机补水（水源来自于经污水装置处理后的水）。

（3）步骤（2）碎浆机内的浆通过链板输送机输送至多盘浓缩机浓缩，浓缩后的废水通过所述的废水流出管道流入废水池内。未提供链板输送机图示。

在本实施例中，水泵10选用Q=380m3/h；h=38m；p=55kw。