[实用新型]气动抱死浮动支撑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工支撑部件，具体为一种用于对机械部件进行支撑定位的气动抱死浮动支撑。

背景技术

在机械制造加工行业中，经常需要先将待加工的零部件安装在夹具上固定，然后再对其进行加工处理，但是夹具在夹持零部件时，由于机床的振动影响，往往夹持不稳，容易发生抖动，因此还需要通过支撑部件来将待加工的零部件固定。现目前大多数采用的是手动浮动支撑的结构，手动浮动支撑操作方式是通过人工拧紧螺钉，再由螺钉顶紧嵌块，嵌块压紧支撑钉后使待加工的部件不后退松动，但是这种结构长时间使用后，螺钉与嵌块压紧点之间容易产生压痕，使得压点轻微打滑而影响定位的准确性，特别是手动力由于大小不均匀，时大时小，这使得支撑可靠性较低，达不到快速浮动压紧的效果。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决现有手动浮动支撑准确性较差，压紧效果不理想的问题，而提供一种可快速浮动支撑压紧，而且可靠性较好的气动抱死浮动支撑。

本实用新型的技术方案如下：气动抱死浮动支撑，其特征在于，包括气缸和浮动支撑座，所述浮动支撑座是由支撑部和夹持部构成，在支撑部与夹持部的结合处形成一个用于安装支撑销的销孔；所述支撑部通过支承管与气缸固定连接，气缸的气缸头与夹持部抵紧，气缸头在伸出时推动夹持部压缩销孔；支撑销的一端穿过销孔后与设于浮动支撑座底部的垫板上的弹簧抵紧，支撑销的另一端穿过固定在浮动支撑座上端的防尘盖板后与浮动支撑头连接并带动浮动支撑头移动。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、制动快速，夹紧力大：本实用新型的浮动支撑采用气缸压紧弹簧片，弹簧片收缩抱紧圆柱，锁死支撑销的方式，由于气缸的制动速度快而且锁紧力大，操作过程快捷、方便。

2、可靠性好：夹紧后锁点不会打滑，不会产生压痕，具有较好的可靠性和稳定性。

3、成本较低，而且有利于减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型气动抱死浮动支撑的立体图；

图2为本实用新型气动抱死浮动支撑的俯视图；

图3为图1的A向视图；

图4为本实用新型中浮动支撑座的结构示意图。

图中，1—气缸，11—气缸头，2—浮动支撑座，21—支撑部，22—夹持部，3—支撑销，4—销孔，5—支承管，6—垫板，7—弹簧，8—防尘盖板，9—浮动支撑头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的气动抱死浮动支撑，包括气缸1和浮动支撑座2，气缸1采用的是现有设备，如40型号的薄型缸，所述浮动支撑座2是由支撑部21和夹持部22构成，支撑部21和夹持部22为一体成型，支撑部21和夹持部22一起形成类似夹子的形状，在支撑部21与夹持部22的结合处形成一个用于安装支撑销3的销孔4，需要说明的是，在设计夹持部22时，其厚度较薄，目的在于使其能够被压紧。所述支撑部21通过支承管5与气缸1固定连接，夹持部22位于气缸1和支撑部21之间，气缸1的气缸头11与夹持部22抵紧，气缸头11在伸出时可以推动夹持部22压缩销孔4，使得销孔4缩小。安装时，支撑销3的一端沿竖直方向穿过销孔4后与设于浮动支撑座2底部的垫板6上的弹簧7抵紧，支撑销3的另一端穿过固定在浮动支撑座2上端的防尘盖板8后与浮动支撑头9接触并带动浮动支撑头9移动。当销孔4缩小时，支撑销3被夹持部22和支撑部21一起锁紧，当销孔4恢复放大时，支撑销3可在销孔4内自由上下滑动。

工作原理：本实用新型的气动抱死浮动支撑用于对待加工零部件起支撑作用，使用时，将浮动支撑头9与待加工零部件抵紧，浮动支撑头9受力时将向下移动并压缩弹簧7，这样的效果是方便调节浮动支撑头9的位置使其与不同零件匹配，并且还能使浮动支撑头9与待加工零部件保持接触状态。调节好浮动支撑头9的位置后，给气缸1加压，使气缸头11向外推出，这时气缸头11将推动夹持部22和支撑部21夹紧，在夹紧过程中销孔4将缩小，使得支撑销3被夹持固定，不能再上下滑动，此时上端的浮动支撑头9位置即固定，并对零部件起到稳定的支撑作用。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。