[实用新型]窑炉的窑池池壁结构

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种属于蓄热燃烧技术领域的窑炉的窑池池壁结构，尤其是一种主要应用于天然气横火焰冶金辅料池窑等间隔换向燃烧的窑炉的窑池池壁结构。

背景技术

冶金辅料是目前生产高品质的钢材所必须的原料，而生产冶金辅料则必须在性能稳定的窑炉空间内。窑炉燃烧是目前国内能耗仅次于锅炉燃烧的第二大耗能行业，近年来，随着国家节能环保相关法律法规的出台，以及燃料价格的不断上涨，企业车间生产环境的不断改善，这就要求作为加热熔化单元的窑炉尽量使热量得到充分利用，减少炉壁向周围的热量辐射损失。

目前国内也有很多类型的窑炉的窑池池壁结构，但是从目前应用的情况来看，各种形式的窑炉的窑池池壁结构均有其不足之处。如常见的漏料、膨胀开裂问题等。基于这种情况，本实用新型提出了高密封性的窑炉窑池池壁结构，从根本上杜绝了漏料、膨胀开裂等诸多问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密封性的窑炉窑池池壁结构以解决现有窑炉窑池结构中由于设计不合理而产生的漏料、膨胀开裂等问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，该窑池的池壁由镁铬砖砌成，池壁设置在池底两侧，池壁上方可以设置胸墙，池壁外箍有槽钢，槽钢通过设置在池壁两侧的立柱上的顶丝根据膨胀情况进行调节。

此外，在池壁上预留有多道纵向膨胀缝和横向膨胀缝，以杜绝池壁开裂漏料，优选地，纵向膨胀缝设置三道、横向膨胀缝设置两道。

同时，在池壁砌筑过程中应减小砖缝，以使池壁结构经久耐用。

本实用新型的有益效果是：

预留的膨胀缝、外围的槽钢箍牢结构均可有效杜绝窑炉池壁的漏料现象，减少了生产损耗，提高了生产效能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是窑炉整体结构示意图

图2是图1中窑池池壁的放大图

图3是图1中窑池池壁的侧面内部结构放大图

图中

1 窑池                              121 池壁

2 蓄热室                            122 镁铬砖

3 燃烧结构                          123 纵向膨胀缝

4 出料口                            124 槽钢

5 加料口                            125 立柱

111 池底                            126 顶丝

131 胸墙

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本实用新型的优选实施例。在此之前需要说明的是，本说明书及权利要求书中所使用的术语或词语不能限定解释为通常的含义或辞典中的含义，而应当立足于为了以最佳方式说明其实用新型发明人可以对术语的概念进行适当定义的原则解释为符合本实用新型技术思想的含义和概念。随之，本说明书所记载的实施例和附图中表示的结构只是本实用新型最佳实施例之一，并不能完全代表本实用新型的技术思想，因此应该理解到对于本实用新型而言可能会存在能够进行替换的各种等同物和变形例。

如图1至图3所示，本实用新型的窑炉的窑池池壁结构属于蓄热燃烧技术领域中窑炉窑池的一部分，该窑炉主要由中间的窑池1(即熔化部)与两边对称设置的蓄热室2组成，连接窑池1与蓄热室2的是燃烧结构3。具体来说，窑池1的池壁121由镁铬砖122砌成，池壁121设置在池底111两侧，池壁121上方可以设置胸墙131，池壁121外箍有槽钢124，槽钢124通过设置在池壁121两侧的立柱125上的顶丝126根据膨胀情况进行调节。

此外，在池壁121上预留有多道纵向膨胀缝123和横向膨胀缝(图中未示出)，以杜绝池壁121开裂漏料，优选地，纵向膨胀缝123设置三道、横向膨胀缝设置两道。

特别地，对于30平米燃天然气横火焰冶金辅料窑池，其池壁121高度设计为600mm，采用尺寸为300×150×100mm的镁铬砖122砌成，外围所箍槽钢124为200#槽钢，三道纵向膨胀缝123与横向膨胀缝的缝宽为25mm。

另外，在池壁砌筑过程中应减小砖缝，以使池壁结构经久耐用。

需要注意的是，尽管本实用新型已参照具体实施方式进行描述和举例说明，并且给出了窑炉的窑池池壁具体结构。但是并不意味着本实用新型限于这些描述的实施方式，本领域技术人员可以从中衍生出许多不同的变体，它们都将覆盖于本实用新型权利要求的真实精神和范围中。