[实用新型]LED工矿灯散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明灯具的散热器，尤其是一种用于大功率LED工矿灯自冷散热的装置。

背景技术

LED照明产业中超高亮度LED灯具的应用面不断扩大，用LED工矿灯取代常规灯具可以大幅度的节省能源降低碳排放，随着LED灯具功率增大，芯片发热量随之增大，如何散热的瓶颈却没有很好的解决，因此会加快衰减而严重影响LED灯具寿命；本实用新型能够有效解决大功率LED工矿灯的散热难题，使其光源基板温度控制在安全的范围，这一发明必将会对LED工矿灯广泛应用起到促进作用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种符合传热机理的巧妙结构，在充分减轻传热铝柱材料和散热片材料的情况下，提高传热和散热效率的LED工矿灯散热器。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，它包括蓄热铝柱、铝安装板及散热片，所述的蓄热铝柱外圆设有复数个梯形的凹槽，即为铝柱凹槽；散热片利用材料弹性变形紧紧插入铝柱凹槽，铝安装板与蓄热铝柱紧固连接，组合成一个LED工矿灯散热器。

作为优选，所述的蓄热铝柱中心被加工成部分为阶梯状空心，且截面为抛物线形的中空腔体，该蓄热铝柱的中空腔体上压装有一盖板；蓄热铝柱外圆的铝柱凹槽数量为16个、20个、24个和28个四种。

作为优选，所述的散热片的横截面为三级火箭的剖面形状，内部为空腔；且与铝柱凹槽相连接处的散热片两边的凸起具有防止散热片脱落的结构。

作为优选，所述的铝安装板与蓄热铝柱紧固连接，铝安装板中心圆孔与蓄热铝柱台阶为过盈压装，且两者结合面的骑缝钻攻螺纹并拧入紧固螺丝，紧固螺丝头部的圆柱孔内铆接铝铆钉后加工平整。

本实用新型的有益效果为：利用散热片空腔的材料弹性与蓄热铝柱梯形凹槽形成紧密结合，以利传导热量，其空腔又可以形成类似拔火烟囱利于热空气与冷空气交换的结构；为了便于安装光源、透镜和灯罩等配件，在蓄热铝柱的受热面压装结合一个圆形铝安装底板，其结合形式用暗埋的紧固螺丝防止轴向位移及防止转动，为了不影响光源安装和美观，紧固螺丝口部铆接铝铆钉后精加工平面；本实用新型与常规的铝型材太阳花散热器相比，具有传热性能好、重量轻、价格便宜、外形美观等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的散热片结构示意图。

图4是本实用新型的铝安装板压装于蓄热铝柱后的结构示意图。

图5是本实用新型的散热片和蓄热铝柱结合后放大结构示意图。

附图中的标号分别为：  1、蓄热铝柱，  2、盖板，  3、散热片，  4、铝安装板，  5、紧固螺丝，  6、铝铆钉，  11、铝柱凹槽，  12、中空腔体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如图所示，本实用新型包括蓄热铝柱1、铝安装板4及散热片3，所述的蓄热铝柱1外圆设有复数个梯形的凹槽，即为铝柱凹槽11；散热片3利用材料弹性变形紧紧插入铝柱凹槽11，铝安装板4与蓄热铝柱1紧固连接，组合成一个LED工矿灯散热器。

所述的蓄热铝柱1中心被加工成部分为阶梯状空心，且截面为抛物线形的中空腔体12，该蓄热铝柱1的中空腔体12上压装有一盖板2；蓄热铝柱1外圆的铝柱凹槽数量为16个、20个、24个和28个四种。

所述的散热片3的横截面为三级火箭的剖面形状，内部为空腔，空腔部分有加强筋相连接；且与铝柱凹槽11相连接处的散热片3两边的凸起具有防止散热片3脱落的结构。

所述的铝安装板4与蓄热铝柱1紧固连接，铝安装板4中心圆孔与蓄热铝柱1台阶为过盈压装，且两者结合面的骑缝钻攻螺纹并拧入紧固螺丝5，紧固螺丝5头部的圆柱孔内铆接铝铆钉6后加工平整。

本实用新型的原理为：开制圆周有复数个梯形的凹槽的挤压模具制成蓄热铝柱1型材，根据传热功率需要锯切长度，中心部位加工出约一半的中空腔体12，中空腔体12底部注入利于导热的介质；开模具制成所需空心散热片型材标准件，根据所需的散热功率截切与蓄热铝柱1相配合的长度，采用气压或油压方法过盈平齐装配到蓄热铝柱1的复数个铝柱凹槽11中，再压装盖板2到蓄热铝柱1的中空腔体12上，压装铝安装板4和蓄热铝柱1紧密配合并安装紧固螺丝5和打入铝铆钉6，铝安装板4需要CNC车床加工平整光亮，完成热LED工矿灯散热器的装配。

除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。