[实用新型]一种浇口料自动切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动切割装置，具体地说是指一种手机壳浇口料的自动切割装置。 

背景技术

在注塑成型工艺中，注塑产品成型后一般都存在有浇口料，浇口料在产品成型后需要切割掉。 

现有技术中，浇口料的切割主要是采用人工切割的方式，操作员拿剪刀对浇口料逐个剪切掉，人工切割浇口料不但生产效率低、劳动强度大和生产成本高；而且浇口料难于切割干净，切割力度和尺寸都不好把握，导致产品废品率高，产品质量得不到保证。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割效果高、切割质量好的浇口料自动切割装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种浇口料自动切割装置，包括设于工作台上的基座，所述基座上设有放置待切割浇口料产品的夹具，在工作台上待切割产品的浇口料的位置对应处设有切割刀具，切割刀具连接于工作气缸的活塞杆上，工作气缸驱动切割刀具切割浇口料。

作为对上述方案的改进，上述夹具上设有浇口料容纳孔。 

作为对上述方案的进一步改进，上述工作气缸横向安装于基座的四周，在夹具的侧壁上设有切割刀具的导向孔。 

更进一步，上述工作台上还设有压紧待切割产品的压块。 

本实用新型具有以下显著效果： 

本实用新型切割装置设计合理，使用方便，通过在基座上设置放置待切割浇口料产品的夹具和在工作台上设置自动对浇口料进行切割的切割刀具，使该装置能够准确、快速和完全的切割掉浇口料，浇口料切除干净，不损伤产品，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本，提高了企业市场竞争力。

附图说明

附图1是本实用新型分解结构示意图； 

附图2是本实用新型切割状态结构示意图。 

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合原理图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。 

如附图1～2所示，本实施例所揭示的浇口料自动切割装置主要用于切割注塑产品上的浇口料，例如手机壳等壳体类注塑产品，浇口料向下成型于注塑产品的底面，该切割装置包括一工作台和设于工作台上的基座1，在基座1上设有夹具2，待切割浇口料产品10放置于夹具2上；在工作台上设有工作气缸4，在工作气缸4的活塞杆上连接有切割刀具3，切割刀具3的刀口对准浇口料，工作气缸4工作时驱动切割刀具3向浇口料方向运动直至将浇口料切割掉。 

本实施例中，在夹具2上设有浇口料容纳孔21，待切割浇口料产品10放置于夹具2上后，浇口料置于浇口料容纳孔21中，既方便了切割刀具3对浇口料进行切割，又可以收集切割掉的浇口料，或者将浇口料容纳孔21设为通孔，切割掉的浇口料从通孔中落下收集处理。 

工作气缸4横向安装于基座1的四周，工作气缸4数量根据浇口料数量设置，在夹具2的侧壁上设有导向孔22，工作气缸4驱动切割刀具3工作时，切割刀具3横向穿过导向孔22，以保证切割刀具3能够准确切除浇口料。 

当浇口料向外成型于注塑产品的底面时，工作气缸4可竖向安装于工作台上，工作气缸4驱动切割刀具3垂直切除浇口料。 

为了防止切割刀具3切除浇口料时待切割浇口料产品10偏离位置，在工作台上设有压块5，压块5与驱动机构连接，工作气缸4驱动切割刀具3工作前，驱动机构驱动压块5工作压紧待切割浇口料产品10。 

本实用新型操作时，先将待切割浇口料产品10放置于夹具2上，浇口料位于浇口料容纳孔21中，压块5工作向下压住待切割浇口料产品10；然后，工作气缸4工作驱动切割刀具3向浇口料方向运动，直至切割刀具3将浇口料切割掉，切割掉的浇口料落入落下浇口料容纳孔21中；接着，工作气缸4带动切割刀具3回复位置，压块也松开待切割浇口料产品10回复位置；最后，取出产品。如此循环往复，实现浇口料的切割。 

本实用新型切割装置设计合理，使用方便，能够准确、快速和完全的切割掉浇口料，浇口料切除干净，不损伤产品，大大提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本，提高了企业市场竞争力。 

上述实施例为本实用新型实现的优选方案，并非限定性穷举，在相同构思下本实用 新型还可以有其他变换形式，需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明保护范围之内。