[实用新型]全热式吸热塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换设备，具体的说涉及参与换热的两种介质相互接触的且其中一种介质为高温含湿烟气的全热式吸热塔。 

背景技术

目前我国存在上万套燃油燃气锅炉及工业焙烧炉等，其产生的高温含湿烟气由于温度低，湿度大等原因一直没有有效利用，白白排放于大气中，大约10%的热能通过排烟排到大气中去了，造成能源浪费的同时又造成热污染。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种全热式吸热塔，不但能充分吸收高温含湿烟气中的热量，还能降低高温含湿烟气中的硫含量和尘灰含量，降低环境污染。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是： 

全热式吸热塔，包括筒体，筒体下部设有烟气进口，筒体上部设有烟气出口，筒体内烟气出口下方设有喷淋装置，筒体内喷淋装置与烟气进口之间设有淋水盘组，筒体底部设有排水口和排污口。

本实用新型进一步限定的技术方案是： 

前述的全热式吸热塔，筒体内喷淋装置与烟气出口之间设有除雾器。

前述的全热式吸热塔，筒体由位于中间的圆筒体、位于圆筒体上方的上弧形封头、位于圆筒体下方的下弧形封头以及位于下弧形封头下方的支座组成，烟气出口设置在上弧形封头上，排水口设置在下弧形封头上，排污口设置在下弧形封头底部，烟气进口设置在下弧形封头上方。 

前述的全热式吸热塔，喷淋装置由一根母管连接至少两根分水管组成，分水管上均布数至少两个实心螺旋喷嘴，母管连接进水口。 

前述的全热式吸热塔，淋水盘组由至少两个圆环形淋水盘交替布置，圆环形淋水盘通过支架与筒体固定，圆环形淋水盘上均布有淋水孔。 

前述的全热式吸热塔，烟气进口设置为1～4个，沿筒体周向分布。 

前述的全热式吸热塔，筒体设置至少一个维修人孔。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型使循环水与高温含湿烟气形成纯逆流式混合热质交换，循环水充分吸收高温含湿烟气的热量，同时烟气中的水分通过传质析出加以利用，充分吸收高温含湿烟气中的热量，还可降低烟气中的硫含量和含尘量，吸收富集在烟气中微量的粉尘，降低环境污染。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种全热式吸热塔，结构如图1所示，包括筒体1，筒体1下部设有烟气进口7，筒体1上部设有烟气出口3，筒体1内烟气出口3下方设有喷淋装置5，筒体1内喷淋装置5与烟气进口7之间设有淋水盘组6，筒体1底部设有排水口9和排污口8。筒体1内喷淋装置5与烟气出口3之间设有除雾器4。筒体1由位于中间的圆筒体10、位于圆筒体上方的上弧形封头11、位于圆筒体下方的下弧形封头13以及位于下弧形封头下方的支座12组成，烟气出口3设置在上弧形封头11上，排水口9设置在下弧形封头13上，排污口8设置在下弧形封头13底部，烟气进口7设置在下弧形封头13上方。喷淋装置5由一根母管连接多根（至少两根）分水管组成，分水管上均布数十个个实心螺旋喷嘴，母管连接进水口2。淋水盘组6由多个（至少两个）圆环形淋水盘交替布置而，圆环形淋水盘通过支架与筒体固定，圆环形淋水盘上均布有淋水孔。烟气进口7设置为1～4个，沿筒体1周向分布。筒体1设置至少一个维修人孔，方便检修。

本实用新型的全热式吸热塔循环水通过水泵加压打入设备顶部经喷淋装置形成分层锥型水滴，与从全热式吸热塔下部上升的烟气进行第一次传热传质交换，循环水继而下落到全热式吸热塔设置的逐级淋水盘上，通过淋水盘上的淋水孔形成柱状水流与从全热式吸热塔底部烟气进口进入全热式吸热塔的高温含湿烟气进行二次传热传质交换，然后通过出水口流出全热式吸热塔。高温含湿烟气含有大量水蒸气，从热力学角度其有显热和大量的潜热，全热式吸热塔使循环水与高温含湿烟气形成纯逆流式混合热质交换，循环水充分吸收高温含湿烟气的热量，同时烟气中的水分通过传质析出加以利用。本实用新型的全热式吸热塔还可降低烟气中的硫含量和含尘量，吸收富集在烟气中微量的粉尘，降低环境污染。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。