[实用新型]一种驱动电路与发光源一体化的AC小功率LED发光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种驱动电路与发光源一体化的AC小功率LED发光板，属于LED发光板技术领域。

背景技术

现有的LED灯通常由LED贴片、散热片（外壳）、树脂壳、电源电路几部分组成，由于LED是一个必须恒压恒流的低压工作器件，而现有的LED驱动总是以AC/DC变换再恒压恒流去驱动低压LED二极管即是在LED发光板外在连接驱动电路，使驱动器适用电压宽（80V-260V），恒流精度高，但同时也存在电路复杂，元件繁多、占据空间大、体积大、成本高、故障率高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种简化驱动电路，降低生产成本，提高LED发光率的驱动电路与发光源一体化的AC小功率LED发光板。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种驱动电路与发光源一体化的AC小功率LED发光板，包括整流桥电路、直流恒流源、若干个发光二极管和发光板，所述整流桥电路的两个电源输入端与AC220V或AC110V连接，所述整流桥电路的正极与所述直流恒流源的一端连接，所述直流恒流源的另一端与贴片串联的若干个发光二极管的一端连接，所述贴片串联的若干个发光二极管设置在所述发光板上。

由上述提供的技术方案可以看出，本实用新型是将N个小功率的3528发光二极管或其他二极管贴片串联，将AC220V或AC110V的电源经桥式全波整流成100赫的直流正弦波，经一个两端直流恒流源输出一个直流恒压恒流的电流驱动LED。目前LED灯泡都是通过复杂的驱动电路将交流高压电流转化为低压电流，而本实用新型的驱动电源直接由交流高压整流得经两端恒流源恒流直接驱动LED，该恒流驱动器为两端半导体元件，故障率低、寿命长，故电源和LED寿命相当，克服了LED由于电源带来的瓶颈。

附图说明

图1为本实用新型的具体实施方式提供的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种驱动电路与发光源一体化的AC小功率LED发光板，如图1所示，包括整流桥式电路、直流恒流源D1、若干个发光二极管和发光板(L1-Ln)，所述整流桥电路的两个电源输入端与AC220V或AC110V连接，所述整流桥电路的正极与所述直流恒流源的一端连接，所述直流恒流源的另一端与贴片串联的若干个发光二极管的一端连接，所述贴片串联的若干个发光二极管设置在所述发光板上。

本实用新型的恒流源可输出可选择电流为10mA—30mA，可根据实际需要调节电流。也可并联多个相同电流值的直流恒流源使输出电流倍增。也可以将多组的半导体LED并联来倍增LED的发光功率。本实用新型的电源效率与功率因素均>90%。

为了降低发光板工作温度，将发光二极管的热量导出散发，本实用新型采用铝基板为发光板(PCB板)上，将整流桥堆恒流源、LED贴片焊接在发光板上按设计电路连接。每一组LED的电流以LED的额定电流以下工作为宜。这样LED发热量低、光效高，散热成本低。

铝基板的线路设计与一般单层PCB板设计相同，具体设计如下：3528、3014、3020等应在小电流使用状压降为2.75V，分配恒压200V，故每组以200V/2.75V≈74，用14mA恒流源驱动其功率约为3W，16mA驱动功率为3.5W。18mA驱动功率为4W。若两组并联设计功率将分别为6W、7W、8W。满足了3W-8W的LED灯设计需要。

本具体实施方式提供的发光板由若干个发光二极管串联而成，其工作电压为N*VLED，此种方式使发光板成为能直接工作于高压状况的器件，各个发光二极管由于串联将直接从高压分配到各自的工作电压VF，对发光二极管的VF无需作出选择，因为若并联的发光二极管要求其VF基本相同，否则低VF值的发光二极管将分配得较高的电流，造成各个发光二极管电流分配不均。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。