[实用新型]焦炭塔顶引压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油化工中的焦化领域，特别涉及一种引压管与焦炭塔顶油气管道相连的压力变送器的焦炭塔顶引压装置。 

背景技术

在石油炼制及石油化工行业中，工艺管道、设备中介质压力的测量、监控普遍存在。焦化装置也不例外，有不少的压力测量点。目前，焦化装置用于压力测量的压力变送器引压管的敷设方式跟其他装置一样，都是采用无缝钢管的刚性连接。 

目前，焦化装置大型化的趋势越来越明显，焦化装置有其独特的工艺特性：生焦除焦过程中焦炭塔和塔顶油气管道的温度变化会引起塔顶油气管道的上下位移。目前，与焦炭塔顶油气管道相连的压力变送器引压管是采用无缝钢管的刚性连接，只是做了缓冲弯处理，塔顶油气管道的上下位移，势必会对变送器引压管产生牵扯作用，如果缓冲弯弯的不好或缓冲弯缓冲长度不够，则因变送器固定安装于平台上，而引压点随油气管道的上下位移而上下变化，使引压管有可能被扯断，这样，在失去对焦炭塔顶油气管道压力的监控的同时也会造成油气泄漏，影响安全生产。 

为避免上述的引压管被扯断的情况发生，保证焦化装置的安全、正常生产，需要把焦炭塔顶油气管道相连的压力变送器引压管做适当的柔性连接处理，形成焦炭塔顶引压装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种稳妥、可靠的焦炭塔顶引压装置，以解决现有焦化装置中，与焦炭塔顶油气管道相连的压力变送器引压管在生焦除焦过程中有可能被扯断，进而影响安全生产的技术问题。 

本实用新型提供一种焦炭塔顶引压装置，包括焦炭塔压力变送器、引压装置、隔离容器和焦炭塔顶油气管线，引压装置一端与焦炭塔压力变送器相连，另一端通过隔离容器与焦炭塔顶油气管线相连，其特征在于：引压装置包括金属软管，金属软管的一端通过第I承插焊接头与第I段无缝钢管连接，金属软管的另一端通过第II承插焊接头与第II段无缝钢管连接。 

本实用新型进一步技术特征在于：所述第I承插焊接头、第II承插焊接头和金属软管做成一体结构。 

本实用新型进一步技术特征在于：所述第I承插焊接头、第II承插焊接头和金属软管的总长度为1.0～2.0米。 

本实用新型进一步技术特征在于：所述金属软管的外径与第I段无缝钢管和第II段无缝钢管的外径相同。 

本实用新型所述第I承插焊接头、第II承插焊接头和金属软管均采用相同的材质，如采用不锈钢材质。 

本实用新型可用于焦化装置，其一端与焦化装置的压力变送器相连，另一端通过隔离容器与焦炭塔顶油气管线相连，与现有技术相比，本实用新型能有效防止在生焦除焦过程中，因焦炭塔顶油气管道上下位移导致的变送器引压管受到牵引而被扯断，进而影响安全生产的情况发生，为装置的安全、正常运行提供保证。 

附图说明 

附图是本实用新型焦炭塔顶引压装置的一种简单示意图。 

图中所示附图标记为：1-金属软管，2-第I承插焊接头，3-第II承插焊接头，4-第I段无缝钢管，5-第II段无缝钢管，6-隔离容器，7-焦炭塔顶油气管线，8-压力变送器。 

具体实施方式

图中所示为一种焦炭塔顶引压装置的简单示意图，包括焦炭塔压力变送器 8、引压装置、隔离容器6和焦炭塔顶油气管线7，引压装置一端与焦炭塔压力变送器8相连，另一端通过隔离容器6与焦炭塔顶油气管线7相连，引压装置包括金属软管1，金属软管1的一端通过第I承插焊接头2与第I段无缝钢管4连接，金属软管1的另一端通过第II承插焊接头3与第II段无缝钢管5连接。 

图中第I段无缝钢管4通过隔离容器6与焦炭塔顶油气管线7相连，第II段无缝钢管5与压力变送器8相连。当然也可以是第II段无缝钢管5通过隔离容器6与焦炭塔顶油气管线7相连，第I段无缝钢管4与压力变送器8相连。 

所述第I承插焊接头、第II承插焊接头和金属软管可做成一体结构。第I承插焊接头、第II承插焊接头和金属软管均采用相同的材质，如采用不锈钢材质。第I承插焊接头、第II承插焊接头和金属软管的总长度通常在1.0～2.0米。 

所述金属软管的外径与第I段无缝钢管和第II段无缝钢管的外径相同。根据焦炭塔顶油气管线引压处介质的温度、压力情况：压力在1MPa以下，温度大约在500℃左右，本实用新型金属软管选用管壁厚为3mm～4mm的不锈钢软管，承插焊接头通常选用PN16MPa或PN25MPa、ΦX(X为引压管外径)的常用不锈钢接头。